1.Com es forma l'òxid de zinc?
Conductivitat del zinc pur: el zinc metàl·lic és un bon conductor, amb una conductivitat d'aproximadament el 27%-29% de la del coure recuit estàndard (IACS). Tot i que no és tan bo com el coure i l'alumini, encara ofereix una bona conductivitat.
Característiques de l'òxid de zinc: quan la superfície d'una bobina galvanitzada s'oxida, es forma una fina pel·lícula d'òxid de zinc (ZnO). L'òxid de zinc és un semiconductor de banda-ample amb una resistivitat molt superior a la del zinc metàl·lic.
Resistivitat del zinc metàl·lic: aproximadament 5,9×10⁻⁸ Ω·m
Resistivitat de l'òxid de zinc: pot arribar a 10⁻³ a 10⁵ Ω·m, o fins i tot superior (segons la puresa i l'estructura), milions o fins i tot milers de milions de vegades superior a la del zinc metàl·lic.
Aquesta fina pel·lícula d'òxid de zinc afegeix efectivament una capa d'alta -resistència en sèrie amb el camí conductor, reduint la conductivitat general.
2.De què depèn l'abast de l'impacte?
Oxidació lleu (per exemple, "òxid blanc"):
La pel·lícula d'òxid resultant sol ser prima, porosa i solta.
Impacte: l'efecte sobre la conductivitat és relativament mínim, ja que els electrons encara es poden transmetre fàcilment a través de petits porus o punts febles de la pel·lícula (efecte túnel). En moltes aplicacions on la conductivitat no és crítica, aquest efecte es pot ignorar.
Oxidació severa:
La pel·lícula d'òxid es torna més gruixuda i densa, i fins i tot pot formar productes de corrosió més complexos com el carbonat de zinc.
Impacte: la conductivitat elèctrica disminueix significativament. La capa aïllant gruixuda i densa impedeix significativament el flux de corrent. En aquest cas, és possible que la bobina galvanitzada ja no sigui adequada per a aplicacions que requereixen una alta conductivitat.
3.Com es compara la conductivitat dels diferents estats superficials?
Recobriment de zinc intacte: bona conductivitat elèctrica; El zinc metàl·lic en si és un bon conductor.
Oxidació lleugera (òxid blanc prim): conductivitat elèctrica lleugerament reduïda; la pel·lícula aïllant d'òxid de zinc és prima i porosa, permetent la penetració dels electrons.
4.Quines són les precaucions en l'aplicació pràctica?
Sistemes de connexió a terra: aquesta és l'aplicació conductora més habitual. L'acer galvanitzat s'utilitza habitualment per posar a terra els elèctrodes i les reixes de connexió a terra. Els estàndards requereixen una resistència a terra prou baixa. L'oxidació severa del recobriment de zinc augmenta la resistència de contacte entre l'elèctrode de terra i el sòl, perjudicant el flux de corrent. Per tant, durant la instal·lació, eviteu utilitzar material galvanitzat molt oxidat o netegeu-lo abans d'utilitzar-lo.
Connexions elèctriques: si s'utilitza una bobina galvanitzada com a part d'un conductor i es fa una connexió elèctrica (com ara un cargol enrotllat) sobre una superfície oxidada, la capa d'òxid crea una interfície d'alta -resistència, provocant un sobreescalfament i possiblement una fallada. Per tant, les connexions elèctriques s'han de raspar o polir a fons per exposar el substrat d'acer brillant i s'ha d'aplicar una pasta conductora adequada per garantir un bon contacte elèctric.
Components com condensadors i inductors: en aquestes aplicacions, de vegades s'utilitza la cinta d'acer galvanitzat com a carcassa o component estructural. Tot i que una lleugera oxidació generalment té poc impacte en el rendiment general, mereix una avaluació si forma part del camí actual.
5.Com afecta l'oxidació a la conductivitat elèctrica?
Conclusió: L'oxidació superficial de les bobines galvanitzades redueix la seva conductivitat elèctrica formant una capa d'òxid de zinc amb una resistivitat extremadament alta.
Extensió de l'impacte: depèn del grau d'oxidació. L'oxidació lleu té poc efecte, mentre que l'oxidació severa pot degradar significativament la conductivitat.
Contramesures:
Emmagatzematge: Emmagatzemar adequadament en un ambient humit per evitar l'oxidació.
Inspecció-previa a l'ús: eviteu utilitzar materials molt oxidats per a aplicacions conductores.
Preparació de la connexió elèctrica: quan es requereixin connexions elèctriques, la capa d'òxid superficial i el revestiment s'han d'eliminar a fons per garantir un contacte directe entre metall-a-.