Acer electro galvanitzat
El vostre proveïdor professional d'acer electrogalvanitzat
Gnee Steel (tianjin) Co., Ltd. es va establir a Anyang, Henan, l'any 2008. Els nostres productes principals inclouen plaques d'acer galvanitzat, plaques d'acer laminades en fred, plaques d'acer pre-revestides, tubs d'acer, PPGI, PPGL, PPAL, plaques d'acer recobertes de color, plaques d'acer galvanitzats i altres processos relacionats amb plaques d'acer galvanitzats i altres processos. productes.
Certificacions
Hem superat amb èxit les certificacions ISO, CE i altres sistemes. A més, els nostres productes han estat provats i aprovats per SGS, TUV, BV i altres organitzacions de proves líders.
Els nostres punts forts
Gnee Steel està equipat amb acer avançatcapacitats de processament, incloent serveis de tall de precisió, tall i fabricació personalitzada. Podem proporcionar productes d'acer de diferents mides, gruixos i tractaments superficials segons els diferents requisits del projecte.
Mercat de vendes
Els nostres productes d'acer s'exporten a clients d'Amèrica del Sud, Àfrica, Orient Mitjà, Sud-est asiàtic i altres mercats internacionals.
-
![Xapa d'acer galvanitzat DC56D+ZF]()
Xapa d'acer galvanitzat DC56D+ZFLa xapa d'acer electrogalvanitzat DC56D + ZF s'utilitza àmpliament en la fabricació d'automòbils per fabricar peces estructurals importants com ara carrosseries, carruatges i marcs d'automòbils.Més -
![Xapa d'acer electro galvanitzat SPCC]()
Xapa d'acer electro galvanitzat SPCCLa placa d'acer electrogalvanitzat SPCC és una placa d'acer laminat en fred amb baix carboni la superfície de la qual està electrogalvanitzada per formar una capa de zinc, millorant així la...Més -
![DC51D+ZF Xapa d'acer electrogalvanitzada]()
DC51D+ZF Xapa d'acer electrogalvanitzadaLa xapa d'acer electrogalvanitzada DC51D + ZF és un tipus d'acer àmpliament utilitzat en les indústries de la construcció, l'automòbil i els electrodomèstics.Més -
![Bobina electrogalvanitzada JIS G3313 SECC]()
Bobina electrogalvanitzada JIS G3313 SECCLa bobina d'acer JIS G3313 SECC és una bobina d'acer electro-galvanitzada sota les especificacions estàndard japoneses, que té una bona resistència a la corrosió, treballabilitat i qualitat...Més -
![SECCN5 Bobina d'acer electro galvanitzat]()
SECCN5 Bobina d'acer electro galvanitzatLes bobines d'acer SECCN5 subministrades per GNEE es poden formar mitjançant el tall, l'estampació, el doblegat i altres tècniques de processament, i també es poden sotmetre a tractaments...Més -
![DC51D Xapa d'acer galvanitzat electro-prepintat]()
DC51D Xapa d'acer galvanitzat electro-prepintatLa placa d'acer electrozinc DC51D és una placa d'acer electrogalvanitzada i normalment s'utilitza per fabricar productes metàl·lics amb una excel·lent resistència a la corrosió i propietats...Més -
![SECC xapa d'acer electro galvanitzat]()
SECC xapa d'acer electro galvanitzatLa xapa d'acer galvanitzat sub-plom electrolític SECC (acer electrogalvanitzat SECC per abreujar) és un material d'estampació amb una capa de zinc xapada a la superfície de la xapa laminat en...Més -
![Línia de producció d'acer electro galvanitzat en bobines]()
Línia de producció d'acer electro galvanitzat en bobinesla línia de producció d'acer electrogalvanitzat en bobines és una indústria vital que té nombrosos beneficis. Proporciona productes d'alta qualitat, fomenta el creixement econòmic, crea...Més -
![Claus de bobines d'acer electro galvanitzat]()
Claus de bobines d'acer electro galvanitzatEls claus de bobines d'acer galvanitzat són una opció rendible, versàtil i sostenible per al vostre proper projecte de construcció. Amb la seva fiabilitat i facilitat d'ús, aquestes ungles són...Més -
![Full d'acer electrogalvanitzat anti-empremtes digitals sense cromat]()
Full d'acer electrogalvanitzat anti-empremtes digitals se...La xapa d'acer galvanitzat electrogalvanitzat anti-empremtes digitals sense cromat és una làmina d'acer recoberta de zinc respectuosa amb el medi ambient que resisteix les empremtes dactilars i la...Més -
![Xapa d'acer electrogalvanitzada]()
Xapa d'acer electrogalvanitzadaLes capacitats de servei de xapa i bobina d'acer electrogalvanitzat de GNEE Steel inclouen tallar, tallar, tallar, desgreixar i raspallar, anivellar amb llitera i suport metal·lúrgic.Més -
![Electro bobines d'acers galvanitzats calibre 20 Dx51]()
Electro bobines d'acers galvanitzats calibre 20 Dx51Les bobines electro d'acer galvanitzat de calibre 20 dx51 són una excel·lent opció per a aquells que busquen un material durador, versàtil i sostenible. Ja sigui a les indústries de la...Més
Què és l'acer electrogalvanitzat?
L'acer electrogalvanitzat és acer al carboni amb un recobriment de zinc-resistent a la corrosió aplicat a un o ambdós costats mitjançant electro-deposició. El procés de recobriment electrolític continu cobreix la superfície d'acer amb un gruix excepcionalment uniforme, que pot millorar les operacions de conformació i unió.
Beneficis de l'acer electrogalvanitzat
L'acer electrogalvanitzat ofereix diversos avantatges que el converteixen en un material preferit per a una varietat d'aplicacions:
Resistència a la corrosió
El recobriment de zinc proporciona una capa de sacrifici que protegeix l'acer subjacent de l'oxidació. Això fa que l'acer electrogalvanitzat sigui adequat per a entorns on hi hagi exposició a la humitat, la humitat o les substàncies corrosives.
Vida útil més llarga
A causa de la seva resistència a la corrosió millorada, l'acer electrogalvanitzat pot durar més temps que l'acer sense recobrir. Això allarga la vida útil de les estructures i components fets amb aquest material.
Formabilitat millorada
El recobriment de zinc no afecta significativament la conformabilitat de l'acer, permetent-lo doblegar, tallar i soldar sense comprometre la integritat del recobriment. Això fa que sigui més fàcil de fabricar en formes i estructures complexes.
Cost{0}}efectivitat
En comparació amb altres tipus de galvanització o recobriments, la galvanització elèctrica és generalment menys costosa. Proporciona una manera-eficaç d'afegir durabilitat als productes d'acer.
Atractiu estètic
L'acer electrogalvanitzat té un acabat superficial llis i brillant que pot millorar l'aspecte dels productes. Això fa que sigui popular en béns de consum, peces d'automòbils i materials de construcció.
Fàcil de reciclar
L'acer és un dels materials més reciclats del món, i l'acer electrogalvanitzat es pot reciclar sense necessitat d'eliminar el recobriment de zinc, contribuint a un medi ambient més sostenible.
Compatibilitat amb altres tractaments
L'acer electrogalvanitzat es pot pintar, revestir amb plàstics o recobert en pols, proporcionant opcions de personalització i protecció addicionals.
Coherència i uniformitat
El recobriment de zinc aplicat mitjançant electrogalvanització és consistent en gruix a tota la superfície de l'acer, assegurant una protecció uniforme contra la corrosió.
Temps de producció ràpids
El procés d'electrogalvanització és relativament ràpid, permetent temps de resposta ràpids en la fabricació i la producció.
Tipus d'acer electro galvanitzat
L'acer electrogalvanitzat està disponible en diferents varietats, cadascuna amb característiques específiques adequades a aplicacions particulars:
Acer electro galvanitzat d'alta resistència
Aquest tipus d'acer ha estat aliat amb elements addicionals per augmentar la seva resistència i capacitat de tracció. Malgrat l'augment de la resistència, conserva una bona conformabilitat.
Acer recobert d'aliatge de zinc
Tot i que no és estrictament electrogalvanitzada, aquesta categoria implica l'ús de recobriments d'aliatge de zinc, que proporcionen una resistència a la corrosió millorada en comparació amb els recobriments de zinc pur. Els recobriments d'aliatge de zinc poden contenir alumini, silici o altres metalls.
Acer Galvalume
Similar a l'acer recobert d'aliatge de zinc, l'acer Galvalume presenta un recobriment que és un aliatge de zinc i alumini, que ofereix una resistència superior a la corrosió atmosfèrica.
Acer galvanitzat
Després de l'electrogalvanització, l'acer galvanitzat se sotmet a un procés de tractament tèrmic que transforma la superfície del recobriment de zinc de mat a semi{0}}brillant o brillant, proporcionant millors qualitats d'adhesió de la pintura.
Acer laminat en fred electro galvanitzat
Aquesta és la forma estàndard d'acer electrogalvanitzat, on les làmines d'acer laminats en fred estan recobertes de zinc mitjançant un procés de galvanoplastia. Combina la força de l'acer laminat en fred amb la resistència a la corrosió del zincat.
Xapa electrogalvanitzada per immersió en calent
Es refereix a les làmines d'acer galvanitzat en calent que han estat sotmeses a un procés de galvanoplastia addicional per millorar la qualitat de la superfície i l'adherència del recobriment de zinc.
Aplicació d'acer electro galvanitzat
L'acer electrogalvanitzat troba aplicacions en una àmplia gamma d'indústries a causa de la seva resistència a la corrosió i conformabilitat. Aquestes són algunes de les àrees clau on s'utilitza habitualment l'acer electrogalvanitzat:
1. Indústria de la construcció:S'utilitza per a cobertes, revestiments, corretges i estructures d'edificis. La seva durabilitat el fa ideal per a aplicacions estructurals exposades als elements.
2. Indústria de l'automoció:En panells de carrosseria, marcs i altres parts on la resistència a la corrosió és essencial mentre es manté la capacitat de formar formes complicades.
3. Fabricació d'electrodomèstics:Les neveres, les rentadores i altres aparells sovint utilitzen peces d'acer electrogalvanitzat a causa de la seva resistència a les ratllades i les abolladures.
4. Equips agrícoles:A causa de la seva resistència a les condicions meteorològiques, l'acer electrogalvanitzat s'utilitza en la fabricació de tractors, arades i altra maquinària agrícola.
5. Tancaments elèctrics:A causa de la seva excel·lent resistència a la corrosió, l'acer electrogalvanitzat s'utilitza per protegir els equips elèctrics del medi ambient.
6. Prestatges i sistemes d'emmagatzematge:La seva resistència i durabilitat el fan adequat per al seu ús en prestatgeries, taquilles i altres solucions d'emmagatzematge.
7. Malla arquitectònica:L'acer electrogalvanitzat s'utilitza per crear malles metàl·liques decoratives i funcionals per a façanes, separadors i altres característiques arquitectòniques.
8. Eines i maquinari:Els cargols, les femelles, les volanderes i altres elements de fixació sovint utilitzen acer electrogalvanitzat per la seva resistència a l'òxid i al desgast.
9. Electrodomèstics blancs:Els refrigeradors, rentavaixelles i forns sovint incorporen acer electrogalvanitzat en la seva construcció per la seva durabilitat i atractiu estètic.
10. Senyalització:Els rètols i pancartes exteriors es beneficien de la resistència a la corrosió de l'acer electrogalvanitzat per resistir els elements.
11. Telecomunicacions:Els tancaments i la infraestructura per a equips de telecomunicacions sovint es construeixen amb acer electrogalvanitzat per protegir-se de la corrosió.
12. Transport:Les carrosses de camions, remolcs i contenidors utilitzen acer electrogalvanitzat per resistir la corrosió durant el trànsit.
13. Productes de consum:Els mobles, articles esportius i altres productes que requereixen components metàl·lics poden utilitzar acer electrogalvanitzat per la seva resistència i longevitat.
Components d'acer electro galvanitzat
L'acer electro-galvanitzat normalment consta dels components següents:
Base d'acer
Aquest és el component principal i proporciona resistència i integritat estructural. El tipus d'acer utilitzat pot variar, segons l'aplicació específica i les propietats requerides.
Revestiment de zinc
El zinc s'electrodeposita a la superfície d'acer durant el procés de galvanització. El recobriment de zinc actua com a barrera protectora, evitant la corrosió i l'òxid.
Electròlit
En el procés de galvanoplastia s'utilitza una solució d'electròlit. Conté ions de zinc i facilita la deposició del recobriment de zinc sobre l'acer.
Impureses
Depenent de la qualitat del procés d'electro-galvanització, pot haver-hi petites quantitats d'impureses al recobriment, com ara ferro, plom o cadmi. No obstant això, aquestes impureses solen reduir-se al mínim per garantir l'eficàcia del recobriment.
Procés d'acer electro galvanitzat
El procés d'electrogalvanització d'acer implica diversos passos clau per garantir que l'acer estigui correctament recobert de zinc per a la protecció contra la corrosió:
Neteja
La superfície d'acer es neteja a fons per eliminar qualsevol oli, brutícia, escama de molí o òxid. La neteja es fa normalment amb un agent desgreixant seguit d'un decapat alcalí o àcid per eliminar l'escala i l'òxid.
Esbandida
Després de la neteja, l'acer s'esbandeix amb aigua per eliminar qualsevol producte químic restant i preparar la superfície per al procés de galvanoplastia.
Pre{0}}tractament
L'acer es pot sotmetre a un procés de pre-tractament com ara la fosfatació o l'eliminació del ferro per millorar l'adherència de la capa de zinc i millorar la qualitat general del recobriment.
Galvanització
L'acer es submergeix després en una solució d'electròlit que conté ions de zinc. S'aplica un corrent elèctric que fa que els ions de zinc es dipositin a la superfície d'acer, formant un recobriment metàl·lic de zinc. La tensió, la densitat de corrent i el temps es controlen per gestionar el gruix i les propietats del recobriment.
Post{0}}tractament
Després de la galvanoplastia, l'acer podria passar per un pas de passivació en què s'utilitza una solució alcalina per eliminar qualsevol ferro lliure de la superfície i millorar la resistència a la corrosió.
Assecat
Finalment, l'acer electrogalvanitzat s'asseca per eliminar qualsevol humitat de la superfície, assegurant que el recobriment de zinc estigui sec abans d'utilitzar-lo o processar-lo posteriorment.
El manteniment de l'acer electrogalvanitzat implica diverses pràctiques per garantir la seva longevitat i eficàcia com a barrera contra la corrosió. Aquí teniu algunes pautes a seguir:
Neteja regular
Traieu regularment la brutícia, els residus i altres contaminants per evitar que s'acumulin substàncies corrosives a la superfície. Utilitzeu detergents suaus i aigua; eviteu materials de neteja abrasius que puguin ratllar o danyar el recobriment de zinc.
Inspecció
Realitzeu inspeccions periòdiques per identificar qualsevol zona on el recobriment de zinc pugui estar deteriorant-se o on s'hagi produït danys. Repareu ràpidament qualsevol tall, rascada o altres formes de dany a la capa de zinc per evitar que la corrosió penetri a l'acer que hi ha a sota.
Recobriments protectors
Penseu en l'aplicació de recobriments protectors addicionals, com ara pintures, imprimacions o capes en pols per proporcionar una protecció addicional contra els elements. Aquests recobriments han de ser compatibles amb la superfície de zinc i s'han d'aplicar segons les instruccions del fabricant.
Eviteu l'exposició química
Minimitzar l'exposició a productes químics, àcids i àlcalis que poden atacar el recobriment de zinc i provocar corrosió. Si s'ha d'utilitzar acer electrogalvanitzat en entorns amb aquestes exposicions, seleccioneu un producte amb un recobriment de zinc més gruixut o apliqueu un recobriment de barrera més robust.
Instal·lació adequada
Quan instal·leu estructures o components d'acer electrogalvanitzat, assegureu-vos que no estiguin en contacte amb metalls diferents, ja que això pot provocar corrosió galvànica. Utilitzeu materials aïllants quan sigui necessari per evitar el contacte directe del metall-a-el metall.
Lubricació
Si s'utilitza acer electrogalvanitzat en peces mòbils o maquinari, apliqueu lubricants adequats per reduir la fricció i prevenir la corrosió. Assegureu-vos d'utilitzar lubricants segurs per utilitzar-los amb recobriments de zinc.
Emmagatzematge
Quan emmagatzemeu productes d'acer electrogalvanitzat, mantingueu-los secs i allunyats de fonts de contaminació. Tapeu-los si estaran exposats a la intempèrie per evitar l'acumulació d'humitat i residus.
L'acer electro-galvanitzat i l'acer galvanitzat són tots dos tipus d'acer que han estat recoberts per evitar la corrosió. Aquestes són algunes de les diferències entre ells:
Procés de recobriment:L'acer electro-galvanitzat passa per un procés de galvanoplastia en què el zinc es diposita a la superfície de l'acer mitjançant un corrent elèctric. L'acer galvanitzat, en canvi, està recobert de zinc mitjançant un procés de galvanització per immersió en calent.
Gruix del recobriment:L'acer electro-galvanitzat normalment té un recobriment de zinc més prim que l'acer galvanitzat. El gruix del recobriment pot variar segons l'aplicació i els requisits específics.
Resistència a la corrosió:Tot i que tant l'acer electro-galvanitzat com l'acer galvanitzat ofereixen protecció contra la corrosió, l'acer galvanitzat generalment ofereix una millor resistència a la corrosió a causa del recobriment més gruixut. Pot suportar condicions ambientals més severes.
Aparença:L'acer electro-galvanitzat té un aspecte superficial més llis i uniforme. L'acer galvanitzat pot tenir una textura més rugosa a causa del procés d'immersió-calent.
Cost:En general, l'acer electro-galvanitzat és menys car que l'acer galvanitzat a causa del procés de recobriment més senzill.
Aplicació:L'acer electro-galvanitzat s'utilitza sovint en aplicacions on l'estètica i una superfície llisa són importants, com ara a les indústries de l'automoció i l'electrònica. L'acer galvanitzat s'utilitza habitualment en la construcció, la infraestructura i les aplicacions de treball pesat-en què la resistència a la corrosió és crítica.
L'elecció entre acer electro-galvanitzat i acer galvanitzat depèn de les necessitats específiques del projecte, com ara el nivell de protecció contra la corrosió requerit, les consideracions de costos i l'aspecte visual. És essencial seleccionar el tipus d'acer revestit adequat en funció de l'ús i l'entorn previst.
Com es pot distingir entre el galvanitzat per immersió-calent i el galvanitzat?
La distinció entre l'acer galvanitzat-per immersió en calent i l'acer electrogalvanitzat implica examinar les propietats físiques del recobriment de zinc i, de vegades, requereix una inspecció detallada o proves especialitzades. Aquestes són algunes de les característiques que poden ajudar a diferenciar les dues:
Gruix del recobriment:L'acer galvanitzat-calent generalment té un recobriment de zinc més gruixut en comparació amb l'acer electrogalvanitzat. Una manera senzilla de comprovar-ho és comparar el producte amb estàndards coneguts o utilitzar un mesurador de gruix de recobriment per mesurar la capa de zinc.
Aspecte del recobriment:L'acabat superficial de l'-acer galvanitzat en calent tendeix a tenir un aspecte esglaiat o cristal·lí a causa del ràpid refredament del zinc fos. L'acer electrogalvanitzat, d'altra banda, sovint té un aspecte més suau, brillant i uniforme, ja que el zinc està galvanitzat i no se sotmet al mateix procés de refrigeració.
Adhesió del recobriment:L'adhesió del recobriment de zinc al substrat d'acer és generalment més forta en galvanització-calent per immersió a causa de l'enllaç metal·lúrgic format durant el procés d'immersió-calent. En l'electrogalvanització, la capa de zinc és principalment de naturalesa mecànica i química, cosa que pot donar lloc a un recobriment una mica menys robust.
Resistència a la corrosió:L'acer galvanitzat-calent proporciona una millor resistència a la corrosió a causa del recobriment de zinc més gruixut i la presència d'elements aliats que es formen a l'acer quan es submergeix en zinc fos. L'acer electrogalvanitzat ofereix una bona resistència a la corrosió, però pot no durar tant en entorns altament corrosius.
Pes:A causa del recobriment més gruixut, l'acer galvanitzat-calent en general pesarà més que l'acer electrogalvanitzat de la mateixa mida i forma.
Capa de passivació:De vegades, després de la galvanització per immersió en calent-, hi ha una capa de zincur de ferro que es forma entre l'acer i el recobriment de zinc. Aquesta capa ajuda a prevenir la corrosió sota aïllament (CUI). L'acer electrogalvanitzat no desenvolupa aquesta capa perquè no està exposat a les mateixes temperatures durant el procés de revestiment.
Proves destructives:En els casos en què la inspecció visual i els mètodes no-destructius no proporcionen proves concloents, es poden realitzar proves destructives. En tallar el recobriment i examinar la secció transversal-al microscopi, es poden observar les diferències en l'estructura i l'adherència del recobriment.
Quin gruix té el típic recobriment galvanitzat?
El gruix del recobriment galvanitzat sobre acer depèn de l'aplicació i del nivell de protecció contra la corrosió requerit. A continuació, es mostren alguns rangs de gruix comuns per a recobriments galvanitzats:
Recobriment lleuger
Aquest és el tipus de recobriment galvanitzat més prim, normalment utilitzat per a aplicacions on l'estètica és important però no es requereix molta protecció contra la corrosió. El gruix del recobriment sol ser d'entre 2 i 6 micròmetres.
Revestiment mitjà
Aquest tipus de recobriment galvanitzat ofereix una protecció moderada contra la corrosió i s'utilitza habitualment en aplicacions com ara xapes, canonades i elements de fixació. El gruix del recobriment sol ser d'entre 6 i 15 micròmetres.
Revestiment pesat
Aquest és el tipus de recobriment galvanitzat més gruixut i proporciona el nivell més alt de protecció contra la corrosió. S'utilitza habitualment en aplicacions com ara estructures exteriors, entorns marins i entorns industrials. El gruix del recobriment sol ser d'entre 15 i 30 micròmetres.
És important tenir en compte que el gruix del recobriment galvanitzat també pot ser especificat pel client o pels estàndards de la indústria. En alguns casos, pot ser necessari un recobriment més gruixut per complir els requisits de rendiment específics o per complir amb les normatives.
Quines són les consideracions mediambientals de l'ús d'acer electrogalvanitzat?
L'acer electrogalvanitzat és un material que ha estat recobert amb una fina capa de zinc per protegir-lo de la corrosió. El procés consisteix a netejar la superfície d'acer i després submergir-la en un bany de zinc fos a una temperatura d'uns 450 graus centígrads. El recobriment de zinc que resulta és relativament prim, normalment al voltant de 5-10 micròmetres.
Les consideracions ambientals associades a l'acer electrogalvanitzat inclouen:
Consum d'energia
L'escalfament del zinc fins al seu punt de fusió requereix una energia important, la qual cosa pot provocar més emissions de gasos d'efecte hivernacle si la font d'energia són els combustibles fòssils.
Generació de residus
El procés de galvanització pot generar materials de rebuig, com ara fluxos i residus de les etapes de neteja i pre{0}}tractament. Aquests residus s'han de gestionar adequadament per evitar la contaminació ambiental.
Eliminació de zinc
El zinc i els seus compostos estan catalogats com a residus perillosos segons diverses regulacions. Per tant, l'eliminació de solucions de galvanització gastades o materials contaminats ha de complir les lleis de protecció del medi ambient.
Reciclabilitat
L'acer és un dels materials més reciclats del món, i l'acer electrogalvanitzat es pot reciclar juntament amb altres productes d'acer. Tanmateix, la presència de zinc pot afectar el procés de reciclatge, fent-lo més complex i menys eficient.
Control de corrosió
El motiu principal de la galvanització és la prevenció de la corrosió, que allarga la vida útil de les estructures d'acer i redueix la necessitat de reemplaçament, conservant així els recursos i minimitzant els residus.
Alternatives
En alguns casos, les alternatives a l'acer electrogalvanitzat poden oferir un millor rendiment ambiental. Per exemple, l'acer galvanitzat-per immersió en calent té un recobriment de zinc més gruixut i una protecció contra la corrosió potencialment més llarga, la qual cosa redueix la necessitat de substitucions freqüents.
La reparació dels danys a un recobriment d'acer electrogalvanitzat normalment implica els passos següents:
Netegeu la zona
Comenceu netejant la zona danyada amb aigua i sabó suau per eliminar la brutícia i els olis. Després, utilitzeu un raspall de filferro o paper de vidre per eliminar qualsevol òxid o escala de l'acer exposat.
Prepareu la superfície
És crucial preparar la superfície d'acer perquè el nou zinc s'adhereixi bé. Això pot implicar una abrasió addicional amb un raspall de filferro per crear una superfície rugosa o utilitzar una solució de gravat químic dissenyada per a superfícies metàl·liques.
Aplicar imprimació de zinc
Es pot aplicar una imprimació rica en zinc-a la zona netejada i preparada. Això serveix com a capa de sacrifici que protegeix l'acer subjacent. Assegureu-vos una cobertura completa sense buits.
Afegiu capes superiors
Un cop seca la imprimació de zinc, apliqueu una o més capes superiors de pintura o recobriment. Trieu una pintura-d'alta qualitat que sigui compatible amb la imprimació de zinc i adequada per a l'entorn i les condicions de servei de l'acer.
Deixeu assecar
Deixeu que cada capa s'assequi completament abans d'aplicar la següent. Això garanteix la màxima adherència i protecció.
Inspecció
Després que la capa final estigui seca, inspeccioneu l'àrea de reparació per assegurar-vos que no hi hagi punts perduts o zones on el recobriment sigui massa prim.
Retocs-
Si cal, feu retocs-a l'àrea reparada per solucionar qualsevol deficiència.
La nostra fàbrica
Enmig de la vasta terra de la Xina i les majestuoses muntanyes de Taihang es troba Anyang, província de Henan, situada als contraforts orientals de la serralada de Taihang. És una de les vuit capitals antigues de la Xina i acull una destacada empresa de cadena de subministrament d'acer: GNEE GROUP.
El nostre certificat
Preguntes freqüents
P: L'electrogalvanitzat és el mateix que el galvanitzat?
P: S'oxidarà l'acer electrogalvanitzat?
P: Què és l'acer electrogalvanitzat?
P: Quant de temps durarà l'acer electrogalvanitzat?
P: L'electrogalvanitzat és millor que els cargols en calent?
P: Quin gruix té l'electrogalvanitzat?
Les característiques d'un recobriment electro-galvanitzat es resumeixen a continuació. Recobriment llis uniforme amb una brillantor brillant. El gruix del recobriment sol entre 6 i 10 micres (µm). El recobriment està format per un +99% de zinc.
P: Quin gruix té l'acer electrogalvanitzat?
P: L'electrogalvanitzat és el mateix que l'acer inoxidable?
P: El zinc i l'electrogalvanitzat són iguals?
P: Es pot soldar acer electrogalvanitzat?
P: Com es pot distingir entre galvanitzat-calent i galvanitzat?
P: Quina diferència hi ha entre el galvanitzat i el galvanitzat?
La galvanització en calent consisteix a submergir l'objecte en zinc fos per crear un recobriment gruixut que proporcioni resistència a la corrosió, mentre que la galvanoplastia implica dipositar una fina capa de metall sobre l'objecte mitjançant una solució electrolítica.
P: Com es fa l'acer electrogalvanitzat?
P: Quina resistència té l'acer galvanitzat de calibre 17?
P: Quina és la resistència a la fluència de l'acer electrogalvanitzat?
P: L'acer electro galvanitzat és magnètic?
P: Què fa l'aigua salada a l'acer galvanitzat?
P: Quin és el zinc més resistent a l'oxidació o galvanitzat?
P: Quant de temps durarà l'acer electro-galvanitzat?
P: Com es grava el metall galvanitzat amb vinagre?
Som fabricants i proveïdors professionals d'acer galvanitzat a la Xina, especialitzats en oferir un servei personalitzat d'alta qualitat. Us donem la benvinguda a comprar acer electrogalvanitzat barat per a la venda aquí i obtenir una mostra gratuïta de la nostra fàbrica. Per consultar preus, poseu-vos en contacte amb nosaltres.