Acer electro galvanitzat
El vostre proveïdor principal Gnee Steel (Tianjin) Co., Ltd.
Enmig de la gran terra de la Xina i les majestuoses muntanyes Taihang es troba Anyang, província de Henan, situada als contraforts orientals de la serralada de Taihang. És una de les vuit capitals antigues de la Xina i la llar d'una excel·lent empresa de la cadena de subministrament d'acer - Gnee Group.
Gnee Group, establert el 2008 amb un capital registrat de 5 milions de iuans, s'ha convertit en una empresa integral de la cadena de subministrament d'acer després de més d'una dècada de treball dur i perseverança. Té vuit filials ubicades a diferents països i regions, com Anyang, Tianjin, Hong Kong, Zhengzhou i Singapur, i la seva influència ha arribat a tot el món.
Com a filial de Gnee Group, Gnee Steel està situat al costat del ferro i l'acer d'Anyang, al nord de les HBIs, al sud de Wuyang Steel, a l'est de Shantang i Rizhao Iron i Steel, donant -li accés a abundants fonts de mercaderies. El 2023, Gnee Steel va completar la construcció i va començar la producció a la seva fàbrica de Qingxin amb una inversió de més de 35 milions de iuans i una superfície de magatzem de més de 4, 000 metres quadrats. La instal·lació està equipada per donar suport a diversos processos com el tall de làser, la flexió, la soldadura i la pintura. A partir d’ara, la inversió total de Gnee Steel ha arribat a més de 60 milions de iuans, i la superfície total de la fàbrica és de gairebé 40, 000 metres quadrats amb més de 200 empleats. El seu principal negoci inclou el disseny i la producció de placa, canonada d’acer, acer de perfil, projectes de processament profund d’acer, disseny de jardí, processament i producció de materials resistents al clima. Gnee Steel s'ha convertit en una empresa professional de productes de subministrament d'acer únics.
Per què triar -nos?
Alta qualitat
Els nostres productes es fabriquen o s’executen amb estàndards molt alts, utilitzant els millors materials i processos de fabricació.
Preu competitiu
Oferim un producte o servei de més qualitat a un preu equivalent. Com a resultat, tenim una base de clients creixent i fidel.
Experiència rica
La nostra empresa té molts anys d’experiència en producció. El concepte de cooperació orientada al client i guanyador fa que l’empresa sigui més madura i més forta.
Enviament global
Els nostres productes donen suport a l’enviament global i al sistema de logística, de manera que els nostres clients són a tot el món.
Servei després de la venda
Professional i reflexiu després de l'equip de venda, us permetrà preocupar -nos per nosaltres després de vendre el servei íntim, fort després de la presentació de l'equip.
Equipament avançat
Una màquina, eina o instrument dissenyat amb tecnologia i funcionalitat avançades per realitzar tasques altament específiques amb una major precisió, eficiència i fiabilitat.
-
Xapa d'acer electro galvanitzat SPCCL'acer electrogalvanitzat s'obté mitjançant un procés electroquímic en el qual s'afegeix una fina capa de zinc a una làmina laminat en fred per evitar l'oxidació.Més
-
Acer electro galvanitzat EGIEstàndard: AISI, ASTM, BS, DIN, GB, JISMés
Gruixos: {{0}}.3-3,0 mm
Amplada: 600-1800 mm
Recobriment de zinc: 40g/m2
Grau: DC01+ZE; DC03+ZE; DC04+ZE; DC05+ZE; DC06+ZE; DC07+ZE -
Xapa de bobina d'acer galvanitzat electroL'acer electrogalvanitzat és un tipus d'acer que està recobert amb una capa de zinc mitjançant electròlisi. El recobriment de zinc proporciona una excel·lent resistència a la corrosió i una...Més
-
Bobina d'acer electro galvanitzatNº de model: SGCC SGCH SGCD JIS3302Més
Aplicació: Construcció
Estoc: existència
Termini de lliurament: 15 dies laborables
Marca: GNEE STEEL -
Xapes d'acer electrogalvanitzats SECCModel NO.SECC. SECD. SECEMés
Estoc: existència
Superfície: recobert galvanitzat
Paraula clau: SECC Electro Galvanized Steel
Ús: Estructura de construcció
Whatsapp/Wechat:+86 158 2468 7445 -
Xapa d'acer electro galvanitzatXapa/bobina electro galvanitzadaMés
Grau: SECC, SECD, SECE, SECC N2, SECCN4, DC01E+Z, DC03E+Z, DC04E+Z, DC06E+Z
Superfície: FB/FC/FOSFAT/ANTIIMPRESSIÓ DIGITAL
Recobriment de zinc: Z20/20-Z50/50 -
SECC Acer electro galvanitzatL'electrogalvanització, un procés que aplica un recobriment protector de zinc a les superfícies d'acer, és una solució fiable i rendible que té un paper fonamental en la preservació de la...Més
-
Xapa d'acer electrogalvanitzada SGCCLes làmines d'acer electrogalvanitzades són un material fiable i rendible que ofereix una excel·lent resistència a la corrosió, conformabilitat i versatilitat per a una àmplia gamma d'aplicacions...Més
-
Bobina electrogalvanitzada DC51D+ZL'acer electrogalvanitzat és un procés en el qual s'uneix una capa de zinc a l'acer per protegir-lo de la corrosió. La xapa d'acer EGI es fabrica galvanitzant un recobriment de zinc pur en una o...Més
-
Xapes d'acer electrogalvanitzats (SECC)L'acer electrogalvanitzat és acer al carboni amb un recobriment de zinc resistent a la corrosió aplicat a un o ambdós costats mitjançant electrodeposició, de manera que l'acer té una major...Més
-
Bobina electrogalvanitzada JIS G 3313 SECEL'acer electrogalvanitzat es fa passant corrent elèctric a través d'un bany fred de zinc i solució salina. El zinc proporciona resistència a la corrosió, i el procés de galvanoplastia uneix el...Més
-
Acer electrogalvanitzat SECDL'acer electrogalvanitzat és un tipus d'acer que ha estat recobert electrolíticament amb zinc per a la seva protecció. S'utilitza principalment amb finalitats comercials, sovint per a aplicacions...Més
Què és l'acer electro galvanitzat?
L’acer electrogalvanitzat és acer al carboni amb un recobriment de zinc resistent a la corrosió aplicat a un o als dos costats mitjançant electro-deposició. El procés de recobriment electrolític continu cobreix la superfície d’acer amb un gruix excepcionalment uniforme, que pot millorar les operacions de formació i unió.
Beneficis de l'acer electro galvanitzat
Electro Galvanized Steel ofereix diversos avantatges que el converteixen en un material preferit per a diverses aplicacions:
Resistència a la corrosió
El recobriment de zinc proporciona una capa de sacrifici que protegeix l’acer subjacent de l’oxidació. Això fa que l’acer electro galvanitzat sigui adequat per a ambients on hi hagi exposició a la humitat, la humitat o les substàncies corrosives.
Vida al servei més llarga
A causa de la seva resistència a la corrosió millorada, l'acer galvanitzat electro pot durar més que l'acer no recobert. Això estén la vida útil d’estructures i components elaborats a partir d’aquest material.
Millora de la formabilitat
El recobriment de zinc no afecta significativament la formabilitat de l’acer, permetent que es doblegui, es talli i es soldi sense comprometre la integritat del recobriment. Això facilita la fabricació de formes i estructures complexes.
Rendibilitat
En comparació amb altres tipus de galvanització o recobriments, l'electro galvanització és generalment menys costosa. Proporciona una manera rendible d’afegir durabilitat als productes siderúrgics.
Atractiu estètic
L’acer electro galvanitzat té un acabat de superfície llis i brillant que pot millorar l’aspecte de productes. Això el fa popular en béns de consum, peces d'automòbils i materials de construcció.
Fàcil de reciclar
L’acer és un dels materials més reciclats del món i l’acer electro galvanitzat es pot reciclar sense necessitat d’eliminar el recobriment de zinc, contribuint a un entorn més sostenible.
Compatibilitat amb altres tractaments
L’acer electro galvanitzat es pot pintar, recobert de plàstics o recobert de pols, proporcionant opcions addicionals de protecció i personalització.
Consistència i uniformitat
El recobriment de zinc aplicat a través de l’electrogalvanització és consistent en un gruix a tota la superfície de l’acer, garantint la protecció uniforme de la corrosió.
Temps de producció ràpids
El procés de galvanització electro és relativament ràpid, permetent temps de canvi ràpid en la fabricació i la producció.
Tipus d'acer electro galvanitzat
L’acer electro galvanitzat està disponible en diferents varietats, cadascuna amb característiques específiques adequades a aplicacions particulars:
Acer electro -galvanitzat d’alta tracció
Aquest tipus d’acer s’ha aliat amb elements addicionals per augmentar la seva resistència i la seva capacitat de tracció. Malgrat l’augment de la força, conserva una bona formació.
Acer recobert de l’aliatge de zinc
Tot i que no és estrictament electro galvanitzada, aquesta categoria implica l’ús de recobriments d’aliatge de zinc, que proporcionen una resistència a la corrosió millorada en comparació amb els recobriments de zinc pur. Els recobriments d’aliatge de zinc poden contenir alumini, silici o altres metalls.
Acer Galvalume
De forma similar a l’acer recobert d’aliatge de zinc, l’acer de Galvalume presenta un recobriment que és un aliatge de zinc i alumini, que ofereix una resistència superior a la corrosió atmosfèrica.
Acer Galvannealed
Després de la galvanització electro, l’acer Galvannealed experimenta un procés de tractament tèrmic que transforma la superfície del recobriment de zinc de mat a semi-brillant o brillant, proporcionant millors qualitats d’adhesió de pintura.
Acer enrotllat en fred electro galvanitzat
Aquesta és la forma estàndard d’acer electro galvanitzat, on les làmines d’acer enrotllades en fred estan recobertes de zinc mitjançant un procés d’electroplicació. Combina la força de l’acer enrotllat en fred amb la resistència a la corrosió del xapat de zinc.
Full de submergit en calent electro galvanitzat
Es refereix a fulls d'acer galvanitzats en calent que han estat sotmesos a un procés d'electrocanització addicional per millorar la qualitat de la superfície i l'adherència del recobriment de zinc.

Aplicació d'acer electro galvanitzat
Electro Galvanized Steel troba aplicacions en una àmplia gamma d’indústries a causa de la seva resistència i formabilitat a la corrosió. A continuació, es mostren algunes zones clau on s’utilitza habitualment l’acer electro galvanitzat:
1. Indústria de la construcció:S'utilitza per a cobertes, revestiment, purlins i enquadrament en edificis. La seva durabilitat la fa ideal per a aplicacions estructurals exposades als elements.
2. Indústria de l’automoció:En els panells del cos, els marcs i altres parts on la resistència a la corrosió és essencial mantenint la capacitat de formar formes complexes.
3. Fabricació d’aparells:Els refrigeradors, les rentadores i altres electrodomèstics solen utilitzar peces d’acer galvanitzades electro a causa de la seva resistència a rascades i dents.
4. Equipament agrícola:A causa de la seva resiliència a les condicions meteorològiques, l'acer electro galvanitzat s'utilitza en la fabricació de tractors, llaurades i altres maquinàries de granja.
5. Recintes elèctriques:A causa de la seva excel·lent resistència a la corrosió, l'acer electro galvanitzat s'utilitza per protegir els equips elèctrics del medi ambient.
6. Sistemes de prestatgeries i emmagatzematge:La seva força i durabilitat la fan adequada per utilitzar -les en unitats de prestatgeries, taquilles i altres solucions d’emmagatzematge.
7. Maló arquitectònic:L’acer electro galvanitzat s’utilitza per crear malla metàl·lica decorativa i funcional per a façanes, divisors i altres característiques arquitectòniques.
8. Eines i maquinari:Els cargols, les femelles, les rentadores i altres fixadors solen utilitzar acer electro galvanitzat per a la seva resistència al rovell i al desgast.
9. Productes blancs:Els refrigeradors, els rentaplats i els forns sovint incorporen acer electro galvanitzat en la seva construcció per la seva durabilitat i atractiu estètic.
10. Signatura:Els rètols i pancartes a l'aire lliure es beneficien de la resistència a la corrosió de l'acer electro galvanitzat per suportar els elements.
11. Telecomunicacions:Els tancaments i les infraestructures per a equips de telecomunicacions sovint es construeixen a partir d’acer electro galvanitzat per protegir -se de la corrosió.
12. Transport:Els cossos de camions, els remolcs i els contenidors utilitzen acer electro galvanitzat per resistir la corrosió durant el trànsit.
13. Productes de consum:Els mobles, els productes esportius i altres productes que requereixen components metàl·lics poden utilitzar acer electro galvanitzat per la seva força i longevitat.

Components de l'acer electro galvanitzat
L’acer electro-galvanitzat normalment consisteix en els components següents:
Base d’acer
Aquest és el component principal i proporciona la força i la integritat estructural. El tipus d'acer utilitzat pot variar, segons l'aplicació específica i les propietats necessàries.
Recobriment de zinc
El zinc s’electrodeposi a la superfície d’acer durant el procés de galvanització. El recobriment de zinc actua com a barrera protectora, evitant la corrosió i el rovell.
Electròlit
S’utilitza una solució d’electròlits en el procés d’electroplicació. Conté ions de zinc i facilita la deposició del recobriment de zinc a l’acer.
Impureses
Segons la qualitat del procés d’electro-galvanització, pot haver-hi petites quantitats d’impureses en el recobriment, com ara ferro, plom o cadmi. Tanmateix, aquestes impureses se solen mantenir al mínim per assegurar l'efectivitat del recobriment.
Procés d'acer electro galvanitzat
El procés d'acer electro galvanitzant implica diversos passos clau per assegurar -se que l'acer estigui correctament recobert de zinc per a la protecció de la corrosió:
Neteja
La superfície d’acer es neteja completament per eliminar qualsevol oli, brutícia, escala de molins o rovell. La neteja es fa normalment mitjançant un agent desgreixat seguit d’un escabetx alcalí o d’àcid per eliminar l’escala i l’oxidació.
Esbandir
Després de la neteja, l’acer s’esbasta amb aigua per eliminar qualsevol producte químic restant i preparar la superfície per al procés d’electroplicació.
Pre-tractament
L’acer pot patir un procés de pretractament com el fosfat o l’eliminació de ferro per millorar l’adherència de la capa de zinc i millorar la qualitat global del recobriment.
Electroplegar
L’acer s’immersa en una solució d’electròlits que conté ions de zinc. S’aplica un corrent elèctric, provocant que els ions de zinc es dipositin a la superfície d’acer, formant un recobriment metàl·lic de zinc. Es controla la tensió, la densitat de corrent i el temps per gestionar el gruix i les propietats del recobriment.
Post-tractament
Després de l’electricitat, l’acer podria patir un pas de passivació en el qual s’utilitza una solució alcalina per eliminar qualsevol ferro lliure de la superfície i millorar la resistència a la corrosió.
Sec
Finalment, l’acer electro galvanitzat s’asseca per eliminar qualsevol humitat de la superfície, garantint que el recobriment de zinc estigui sec abans que s’utilitzi o es processi més.
Mantenir l’acer electro galvanitzat implica diverses pràctiques per assegurar la seva longevitat i efectivitat com a barrera de corrosió. A continuació, es mostren algunes directrius a seguir:
Neteja regular
Elimineu regularment la brutícia, les deixalles i altres contaminants per evitar que les substàncies corrosives s’acumulin a la superfície. Utilitzeu detergents i aigua suaus; Eviteu els materials de neteja abrasius que puguin ratllar o danyar el recobriment de zinc.
Inspecció
Realitzeu inspeccions periòdiques per identificar les zones on es pugui deteriorar el recobriment de zinc o on s’ha produït danys. Repareu ràpidament els talls, rascades o altres formes de danys a la capa de zinc per evitar que la corrosió penetri a l’acer a sota.
Recobriments protectors
Penseu en aplicar recobriments de protecció addicionals com pintures, imprimadors o abrics de pols per proporcionar una protecció addicional contra els elements. Aquests recobriments han de ser compatibles amb la superfície de zinc i s’han d’aplicar segons les instruccions del fabricant.
Eviteu l'exposició química
Minimitzar l’exposició a productes químics, àcids i àlcalis que poden atacar el recobriment de zinc i conduir a la corrosió. Si l’acer electro galvanitzat s’ha d’utilitzar en entorns amb aquestes exposicions, seleccioneu un producte amb un recobriment de zinc més gruixut o apliqueu un recobriment de barrera més robust.
Instal·lació adequada
Quan instal·leu estructures o components d’acer galvanitzats electro, assegureu -vos que no estiguin en contacte amb metalls diferents, ja que això pot comportar una corrosió galvànica. Utilitzeu materials aïllants quan sigui necessari per evitar el contacte directe de metall a metall.
Lubricació
Si s’utilitza l’acer electro galvanitzat en parts mòbils o maquinari, apliqueu lubricants adequats per reduir la fricció i evitar la corrosió. Assegureu -vos d’utilitzar lubricants segurs per utilitzar -los amb recobriments de zinc.
Magatzem
Quan emmagatzeneu productes d’acer electro galvanitzats, mantingueu -los secs i allunyats de les fonts de contaminació. Cobriu -los si estaran exposats al clima per evitar l’acumulació d’humitat i deixalles.
L’acer electro-galvanitzat i l’acer galvanitzat són tots dos tipus d’acer que s’han recobert per evitar la corrosió. A continuació, es mostren algunes de les diferències entre elles:
Procés de revestiment:L’acer electro-galvanitzat experimenta un procés d’electroplicació on es diposita el zinc a la superfície de l’acer mitjançant un corrent elèctric. L’acer galvanitzat, d’altra banda, està recobert de zinc mitjançant un procés de galvanització en calent.
Gruix del recobriment:L’acer electro-galvanitzat normalment té un recobriment més prim de zinc en comparació amb l’acer galvanitzat. El gruix del recobriment pot variar segons l’aplicació i els requisits específics.
Resistència a la corrosió:Mentre que tant l’acer electro-galvanitzat com l’acer galvanitzat ofereixen protecció contra la corrosió, l’acer galvanitzat generalment proporciona una millor resistència a la corrosió a causa del recobriment més gruixut. Pot suportar condicions ambientals més greus.
Aparició:L’acer electro-galvanitzat té un aspecte superficial més suau i uniforme. L’acer galvanitzat pot tenir una textura més rugosa a causa del procés de dipòsit calent.
Cost:Generalment, l’acer electro-galvanitzat és menys costós que l’acer galvanitzat a causa del procés de recobriment més senzill.
Aplicació:L’acer electro-galvanitzat s’utilitza sovint en aplicacions on l’estètica i una superfície llisa són importants, com per exemple a les indústries d’automoció i electrònica. L’acer galvanitzat s’utilitza habitualment en les aplicacions de la construcció, la infraestructura i les aplicacions de gran resistència on la resistència a la corrosió és crítica.
L’elecció entre l’acer electro-galvanitzat i l’acer galvanitzat depèn de les necessitats específiques del projecte, com ara el nivell de protecció contra la corrosió, les consideracions de costos i l’aspecte visual. És fonamental seleccionar el tipus d’acer recobert adequat en funció de l’ús i l’entorn previstos.
Com saber la diferència entre galvanitzats i galvanitzats en calent?
La distinció entre acer galvanitzat i electro-galvanitzat en calent consisteix en examinar les propietats físiques del recobriment de zinc i, de vegades, requereix una inspecció estreta o proves especialitzades. A continuació, es mostren algunes característiques que poden ajudar a diferenciar entre ambdues:
Gruix del recobriment:L’acer galvanitzat en calent generalment té un recobriment de zinc més gruixut en comparació amb l’acer electro galvanitzat. Una manera senzilla de comprovar és comparar el producte amb els estàndards coneguts o utilitzar un calibre de gruix de recobriment per mesurar la capa de zinc.
Aspecte de recobriment:L’acer superficial de l’acer galvanitzat en calent tendeix a tenir un aspecte espantat o cristal·lí a causa del ràpid refredament del zinc fos. L’acer electro galvanitzat, d’altra banda, sovint té un aspecte més suau, brillant i uniforme ja que el zinc està electroplat i no experimenta el mateix procés de refrigeració.
Adhesió de recobriment:L'adhesió del recobriment de zinc al substrat d'acer és generalment més forta en la galvanització en calent a causa de l'enllaç metal·lúrgic format durant el procés de dipòsit calent. En el electro -galvanització, la capa de zinc és de naturalesa mecànica i química, cosa que pot donar lloc a un recobriment una mica menys robust.
Resistència a la corrosió:L’acer galvanitzat en calent proporciona una millor resistència a la corrosió a causa del recobriment de zinc més gruixut i la presència d’elements aliatges que es formen a l’acer quan es submergeix en zinc fos. Electro Galvanized Steel ofereix una bona resistència a la corrosió, però pot no durar tant en ambients altament corrosius.
Pes:A causa del recobriment més gruixut, l'acer galvanitzat en calent generalment pesarà més que l'acer galvanitzat electro de la mateixa mida i forma.
Capa de passivació:De vegades, després de la galvanització de xifres calentes, hi ha una capa de zincur de ferro que es forma entre el recobriment d’acer i zinc. Aquesta capa ajuda a prevenir la corrosió sota aïllament (CUI). L’acer electro galvanitzat no desenvolupa aquesta capa perquè no s’exposa a les mateixes temperatures durant el procés de xapa.
Prova destructiva:En els casos en què la inspecció visual i els mètodes no destructius no proporcionen proves concloents, es poden realitzar proves destructives. En retallar el recobriment i examinar la secció a un microscopi, es pot observar les diferències en l'estructura de recobriment i l'adherència.
Quin gruix té el típic recobriment galvanitzat?
El gruix del recobriment galvanitzat sobre l’acer depèn de l’aplicació i del nivell requerit de protecció contra la corrosió. A continuació, es mostren alguns intervals comuns de gruix per a recobriments galvanitzats:
Recobriment lleuger
Aquest és el tipus de recobriment galvanitzat més prim, normalment utilitzat per a aplicacions on l'estètica és important, però no es requereix molta protecció contra la corrosió. El gruix del recobriment sol estar entre 2 i 6 micròmetres.
Recobriment mitjà
Aquest tipus de recobriment galvanitzat ofereix una protecció de corrosió moderada i s’utilitza habitualment en aplicacions com xapa, canonades i fixadors. El gruix del recobriment sol estar entre 6 i 15 micròmetres.
Revestiment pesat
Aquest és el tipus de recobriment galvanitzat més gruixut i proporciona el nivell més alt de protecció contra la corrosió. S’utilitza habitualment en aplicacions com estructures exteriors, entorns marins i entorns industrials. El gruix del recobriment sol estar entre 15 i 30 micròmetres.
És important tenir en compte que el client o els estàndards de la indústria també poden especificar el gruix del recobriment galvanitzat. En alguns casos, es pot requerir un recobriment més gruixut per complir els requisits de rendiment específics o per complir les regulacions.
Quines són les consideracions mediambientals d’utilitzar l’acer electro galvanitzat?
L’acer electrogalvanitzat és un material recobert d’una fina capa de zinc per protegir -lo de la corrosió. El procés consisteix en netejar la superfície d’acer, després submergir -la en un bany de zinc fos a una temperatura d’uns 450 graus centígrads. El recobriment de zinc que resulta és relativament prim, normalment al voltant de 5-10 micròmetres.
Les consideracions mediambientals associades a l’acer electrogalvanitzat inclouen:
Consum d’energia
La calefacció de zinc fins al seu punt de fusió requereix una energia important, cosa que pot comportar més emissions de gasos d’efecte hivernacle si la font d’energia és combustibles fòssils.
Generació de residus
El procés de galvanització pot generar residus, com ara fluxos i residus dels passos de neteja i pretractament. Aquests residus s’han de gestionar correctament per evitar la contaminació ambiental.
Eliminació de zinc
El zinc i els seus compostos es classifiquen com a residus perillosos segons diverses regulacions. Per tant, l’eliminació de solucions galvanitzades o materials contaminats ha de complir les lleis de protecció ambiental.
Reciclabilitat
L’acer és un dels materials més reciclats del món i l’acer electrogalvanitzat es pot reciclar juntament amb altres productes siderúrgics. Tanmateix, la presència de zinc pot afectar el procés de reciclatge, fent -lo més complex i menys eficient.
Control de la corrosió
El motiu principal de la galvanització és la prevenció de la corrosió, que estén la vida de les estructures d’acer i redueix la necessitat de substitució, conservant els recursos i minimitzant els residus.
Alternatives
En alguns casos, les alternatives a l’acer electrogalvanitzat poden oferir un millor rendiment ambiental. Per exemple, l’acer galvanitzat en calent té un recobriment de zinc més gruixut i una protecció de corrosió potencialment més llarga, reduint la necessitat de substitució freqüent.
La reparació de danys a un recobriment d’acer electro galvanitzat normalment implica els passos següents:
Netegeu la zona
Comença per netejar la zona danyada amb aigua i sabó suau per eliminar la brutícia i els olis. Després, utilitzeu un raspall de filferro o un paper de sorra per eliminar qualsevol rovell o escala de l’acer exposat.
Prepareu la superfície
És crucial preparar la superfície d’acer perquè el nou zinc s’adhereixi bé. Això pot implicar una abrasió addicional amb un raspall de fil per crear una superfície rugosa o utilitzar una solució de gravat químic dissenyada per a superfícies metàl·liques.
Apliqueu el primer de zinc
Es pot aplicar un imprimador ric en zinc a la zona netejada i preparada. Això serveix de capa sacrificial que protegeix l’acer subjacent. Assegureu -vos una cobertura completa sense buits.
Afegiu els abrics superiors
Una vegada que l’imprimació de zinc estigui sec, apliqueu un o més abrics de pintura o recobriment. Trieu una pintura d’alta qualitat compatible amb l’imprimació de zinc i adequada per a les condicions de medi ambient i servei de l’acer.
Deixeu assecar
Deixeu que cada capa s’assequi completament abans d’aplicar el següent. Això garanteix la màxima adhesió i protecció.
Inspecció
Un cop seca l’abric final, inspeccioneu l’àrea de reparació per assegurar -vos que no hi hagi taques o zones perdudes on el recobriment sigui massa prim.
Retocs
Si cal, realitzeu un touch-ups a la zona reparada per fer front a qualsevol deficiències.
La nostra fàbrica
Enmig de la gran terra de la Xina i les majestuoses muntanyes Taihang es troba Anyang, província de Henan, situada als contraforts orientals de la serralada de Taihang. És una de les vuit capitals antigues de la Xina i la llar d'una excel·lent empresa de la cadena de subministrament d'acer - Gnee Group.


El nostre certificat

Cap
P: L’electro galvanitzat és el mateix que Galvanized?
P: Electro Electro Galvanized Acer Rust?
P: Què és l'acer electro galvanitzat?
P: Quant de temps durarà l’acer electro galvanitzat?
P: El electro galvanitzat és millor que els cargols en calent?
P: Quina gruixuda és electro galvanitzada?
Les característiques d’un recobriment electro-galvanitzat es resumeixen de la manera següent. Recobriment llis uniforme amb una brillantor brillant. El gruix de recobriment sol entre 6 i 10 micres (µm). El recobriment consisteix en +99% de zinc.
P: Quina gruixuda té l’acer electro galvanitzat?
P: L’electro galvanitzat és el mateix que l’acer inoxidable?
P: El zinc i l'electro galvanitzen el mateix?
P: Podeu soldar acer electro galvanitzat?
P: Com saber la diferència entre galvanitzats i galvanitzats en calent?
P: Quina diferència hi ha entre electroplenar i electro -galvanització?
La galvanització de la immersió en calent implica submergir l'objecte en zinc fos per crear un recobriment gruixut que proporcioni resistència a la corrosió, mentre que l'electroplicació implica dipositar una fina capa de metall a l'objecte mitjançant una solució electrolítica.
P: Com es pot acer electro galvanitzat?
P: Què tan fort té l’acer galvanitzat de 17 calibres?
P: Quina és la força de rendiment de l’acer electro galvanitzat?
P: El electro acer galvanitzat és magnètic?
P: Què fa l’aigua salada per acer galvanitzat?
P: Quin és el zinc més resistent al rovell o galvanitzat?
P: Quant de temps durarà l’acer electro-galvanitzat?
P: Com es pot gravar el metall galvanitzat amb vinagre?
Som professionals de fabricants i proveïdors d’acer electro galvanitzats a la Xina, especialitzats en proporcionar un servei personalitzat d’alta qualitat. Us donem la benvinguda a comprar acer electro galvanitzat barat a la venda aquí i obtenir una mostra gratuïta de la nostra fàbrica. Per a la consulta de preus, poseu -vos en contacte amb nosaltres.

