SPCC (generalment fred - Full i franja d’acer de carboni enrotllat) és un representant típic de baix - fred de carboni - acer enrotllat. Les seves propietats Fred - formant (referint -se a la capacitat del material de formar -se a temperatura ambient mitjançant mètodes de treball en fred com ara estampació, flexió, estirament i dibuix profund) són el seu avantatge principal i un motiu clau per al seu ús generalitzat en parts estampades i estructurals. A continuació, es proporciona una introducció detallada al nucli fred - formant propietats, factors influents, adaptabilitat típica del procés i escenaris d'aplicació:
1. Propietat del nucli del nucli de fred -
El fred - de SPCC es caracteritza principalment per una forta capacitat de deformació plàstica, alta estabilitat de processament i una excel·lent precisió dimensional després de formar -se. Aquests es quantifiquen amb els indicadors següents:
Allargament alta (àmplia reserva plàstica)
Allargament (Δ₅₀, longitud de calibre 50mm) més gran o igual al 30%, significativament superior a la del mitjà - i alta - acers de carboni (per exemple, S50C, només un 10%- 15%) i algunes altes {{16} fores de força (per exemple, hsla, aproximadament 15%-25%). Això significa que SPCC pot suportar una deformació important de la tracció durant el treball en fred sense esquerdar -se, cosa que la fa especialment adequada per a processos que requereixin "aprimament d'estiraments" (com el dibuix profund i el flar). Per exemple, quan estampeu una placa plana en una part en forma de copa, les vores i la part inferior del SPCC es deformen de manera uniforme, fent que el "coll" (un aprimament excessiu localitzat que condueixi a la fractura) sigui menys probable.
Baixa força de rendiment i bon rendiment - a - Ràtio de força
La força de rendiment és superior o igual a 130 MPa (no hi ha cap límit superior clar, però generalment és inferior o igual a 200 mPa), i el rendiment - a - proporció de força (força de rendiment / força de tensa) és aproximadament de 0,4 {{6} 0,5 (molt inferior a 0,7 - 0,8 de la superfície alta). La força de baix rendiment permet que el material comenci la deformació plàstica amb una força externa mínima, reduint la càrrega dels equips de processament. La proporció de baix rendiment indica que el material encara té un ampli marge per reforçar -se després de cedir (és a dir, "una forta capacitat de deformació posterior"), impedint així la fractura causada per la concentració d'estrès localitzada durant la formació complexa. Allargament uniforme i deformació ben equilibrada.
L’estructura metal·logràfica de SPCC és uniforme de ferrita (l’estructura primària de l’acer de carboni baix - després del rodatge en fred), amb grans fins i uniformement distribuïts. Per tant, durant la formació del fred, la deformació a través del material és més uniforme, reduint la deformació excessiva localitzada (com la arrugues i les esquerdes). Per exemple, durant la flexió, SPCC pot aconseguir un radi de flexió més petit (un radi mínim de flexió de fins a 0,5 vegades el gruix de la placa) sense esquerdar -se ni una "pell de taronja" (rugositat superficial).
Baixa duresa i excel·lents propietats anti -.
Amb una duresa de Brinell d’aproximadament 60 - 80 HB i una superfície llisa (el rodatge en fred garanteix un valor RA baix), SPCC presenta una baixa fricció amb la matriu durant el treball en fred, minimitzant el desgast de matrius i el risc de morir (especialment adequat per a aplicacions simples d’estampació amb lubricació limitada). A més, la seva baixa duresa redueix el "Springback" post-estampant (recuperació elàstica que condueix a la desviació dimensional), donant lloc a una precisió dimensional més elevada en les parts formades. II. Factors clau que afecten el rendiment de la formació del fred
El rendiment de formació en fred de SPCC no està fixat i està influenciat principalment pels següents factors, requerint ajustaments específics en aplicacions reals:
Reducció del rodatge en fred
El rodatge en fred utilitza força rodant per reduir el gruix de la placa d’acer (la reducció és normalment del 30%-60%). Com més gran sigui la reducció, més pronunciada és l’enduriment de l’obra del material:
Petites reduccions (per exemple, menys o iguals al 30%): la força de rendiment és baixa (≈130-150 MPa), l’allargament és alta (≈35%) i la formabilitat en fred és superior, cosa que la fa adequada per a un dibuix profund i una flexió complexa.
Reduccions grans (per exemple, superior o igual al 50%): augmenta la força de rendiment (≈180-200 MPa), l’allargament disminueix lleugerament (≈30%), però l’acabat superficial es millora, fent-lo adequat per a aplicacions de formació senzilla que requereixen força alta (com ara segells poc profunds). Tractament de recuit
Anealing (baix - Temperatura Soft Soft) de Cold - SPCC enrotllat Elimina el reincoració del treball i millora encara més la plasticitat:
Unnnealed: a causa del durador del treball, SPCC presenta una força lleugerament més elevada i una plasticitat inferior, cosa que la fa adequada per a aplicacions de formació senzilla on la força és una preocupació.
Recuperat: la força de rendiment es redueix (menys o igual a 130 MPa), mentre que l’allargament s’incrementa fins a més del 35%, donant lloc a una formació de fred millorada. Això fa que sigui particularment adequat per a processos de precisió alts - com ara dibuix profund i flar. (En algunes aplicacions, es pot substituir SPCC. SPCE és un acer de dibuix profund i especialitzat i especialitzat amb una allargament superior o igual al 34%).
Composició química
SPCC té un contingut de carboni inferior o igual al 0,12%, un contingut de manganès inferior o igual al 0,50%, i nivells baixos d’impureses com el sofre i el fòsfor (menys o igual a 0,035%, p inferior o igual a 0,035%).
El baix carboni garanteix el domini de l’estructura de ferrita, evitant la britivitat causada per la precipitació del carbur.
Baixa sofre redueix la "britoritat calenta" (Brittleness durant el treball en fred), mentre que el fòsfor baix redueix la "britoritat freda", assegurant que el material resisteix a esquerdar -se durant la deformació.