1.Com determinar ràpidament el tipus de diferència de color?
Diferència de color de la franja longitudinal (al llarg de la direcció de rodament):
Aspecte: una franja brillant i una altra fosca, paral·lela a la direcció de rodament.
Principals sospitosos: paràmetres desiguals del procés del ganivet d'aire, vibració de la cinta, fluctuació del líquid de zinc.
Diferència de color transversal (perpendicular a la direcció de rodament):
Aspecte: Alternen franges clares i fosques, semblants a "grans de fusta" o "ondes d'aigua".
Principals sospitosos: procés de recuit inestable (temperatura desigual del forn, fluctuació de velocitat), mal estat dels rotlles submergits / rotlles estabilitzadors.
Diferència de color-com escates/núvols:
Aspecte: grans àrees de llum i foscor sense una forma fixa.
Principals sospitosos: mala neteja de la superfície del substrat, composició líquida de zinc desigual (especialment contingut d'alumini), polvorització o assecat de la solució de passivació desigual.
2.Què causa les diferències de color?
Neteja deficient de la superfície: la pols de ferro residual, greix, òxids, etc., a la superfície del substrat no es pot reduir ni eliminar completament després del recuit, afectant la humectació durant el zincat, provocant una adhesió desigual de la capa de zinc i diferències de color.
Rugositat desigual de la superfície del substrat: les àrees amb diferent rugositat presenten una reflexió difusa de la llum variable, donant lloc a una brillantor inconsistent.
Composició desigual del substrat i propietats mecàniques: afecten el comportament de recristal·lització i el grau de reducció d'òxids superficials al forn de recuit.
Temperatura desigual del forn: la temperatura transversal desigual dins del forn de recuit condueix a diferents graus de recristal·lització i estats de reducció d'òxids superficials en diferents parts de la cinta, afectant així la seva reactivitat amb el zinc fos.
Atmosfera desigual del forn: un control inadequat del punt de rosada i de la proporció d'hidrogen{0}}nitrogen pot afectar la reducció dels òxids superficials.
Fluctuacions de velocitat de la línia de producció: els canvis de velocitat provoquen variacions en el temps d'escalfament i reducció de la cinta dins del forn.
3.Com ajustar-lo?
Reforçar la inspecció del material entrant: assegureu-vos que la neteja de la superfície i la rugositat del substrat compleixin els requisits.
Optimitzar el procés de neteja: assegureu-vos l'eficiència i l'eficàcia del rentat alcalí, el raspallat, la neteja electrolítica i l'esbandit per assegurar-vos que la cinta d'acer estigui absolutament neta abans d'entrar al forn de recuit.
Mètodes d'ajust:
Optimitzar el perfil de recuit: establiu les temperatures del forn adequades per a cada secció en funció del grau i les especificacions d'acer.
Comproveu i calibra els cremadors: Assegureu-vos que la temperatura del forn transversal sigui uniforme.
Estabilitzar l'atmosfera del forn: controlar estrictament el punt de rosada i la composició del gas protector.
Mantenir una velocitat estable de la línia de producció: eviteu acceleracions i desacceleracions innecessàries.
4.Quins factors poden causar diferències de color durant el procés de galvanització?
Espai de llavi desigual de la fulla: això condueix a una pressió d'aire transversal desigual, un gruix desigual de la capa de zinc i una diferència de color de banda longitudinal. Ajust: aturar la màquina per comprovar i ajustar la bretxa del llavi de la fulla, assegurant-ne el paral·lelisme i la consistència.
Distància incorrecta o inestable entre el ganivet d'aire i la cinta: els canvis de distància alteren significativament la força d'impacte del gas. Ajust: optimitzar i estabilitzar aquesta distància.
Fluctuacions de la pressió del ganivet d'aire: la pressió inestable provoca variacions longitudinals en el gruix de la capa de zinc. Ajust: comproveu el sistema de control de la pressió del ganivet d'aire i l'estabilitat del subministrament d'aire.
Bloqueig del broquet del ganivet d'aire: el bloqueig parcial provoca canvis localitzats del flux d'aire, donant lloc a diferències de color lineals. Ajust: netejar i mantenir regularment el broquet de la navalla d'aire.
5.Quan es produeixen diferències de color, com en trobeu la causa?
Observació i Enregistrament: Registrar detalladament la morfologia (longitudinal/transversal/escamosa), localització, color i lot i especificació de la diferència de color.
Identifiqueu l'àrea del problema: a partir de la morfologia de la diferència de color, determineu preliminarment el problema (enllaç/pas) (p. ex., per a les ratlles longitudinals, prioritzeu la comprovació del ganivet d'aire; per a les ratlles transversals, prioritzeu la comprovació del procés de recuit).
Revisió dels paràmetres del procés: recupereu tots els registres de paràmetres clau del procés de la producció d'aquesta bobina (temperatura de recuit, velocitat, paràmetres de la navalla d'aire, temperatura del bany de zinc, etc.) i compareu-los amb els paràmetres de la producció normal del producte per identificar fluctuacions anormals.
Inspecció de l'estat de l'equip:
Inspecció en línia: comproveu la distància del ganivet d'aire, la vibració de la cinta, el recobriment de passivació, etc.
Inspecció fora de línia: programeu una parada per inspeccionar el llavi del ganivet d'aire, el rotlle submergit, el rotlle estabilitzador, els broquets, etc.
Anàlisi de mostres: si és possible, realitzeu una anàlisi de microscòpia electrònica d'escaneig (SEM/EDS) a la mostra de diferència de color per observar la morfologia i la composició de la capa de zinc, proporcionant una base científica per determinar la causa.