1. Quins són els requisits de material per als motlles de ploma (motlles de punta de ploma)?
Alta duresa i alta resistència al desgast: per suportar el desgast de la cinta d'acer inoxidable durant l'estampació a alta -velocitat.
Alta tenacitat: per evitar esquerdes fràgils, especialment a les vores de tall de precisió, matrius de paret fines-.
Excel·lent estabilitat dimensional: deformació mínima del tractament tèrmic per garantir la precisió de la matriu.
Bona poliment: la cavitat de la matriu requereix un poliment mirall per garantir una superfície llisa de la punta del llapis.
Microestructura uniforme: qualsevol segregació o banda conduirà a una fallada prematura de la matriu.
2.Quina és la cadena de producció completa de bobines-laminades en fred?
Fabricació d'acer → Colada en lingots o palangres de colada contínua → Laminació en calent en lloses/barres → (Forja en mòduls) → Recuit per suavització → Laminació en fred/embutició en fred
Per a la fabricació d'acer pla de motlle i mòduls: després de laminar i forjar en calent, l'acer especial passa per "laminació en fred" (en realitat "xamina-laminada en fred" o "-acer pla laminat en fred") o "embutat en fred" (per a barres rodones) per obtenir dimensions més precises, una superfície més fina i una microestructura millorada. El producte en aquesta fase és "-bobina d'acer de motlle laminat en fred" o "tira-d'acer de motlle laminat en fred".
Processament posterior: després de comprar aquest material refinat-laminat en fred, els fabricants de motlles realitzaran el següent:
Tallar: tallar la bobina o la làmina en blancs de motlle.
Mecanitzat desbast.
Tractament tèrmic: Realització de trempat i tremp de precisió per aconseguir la duresa final.
Mecanitzat i polit fi: Fabricació del motlle.
3.Està bé utilitzar bobines laminades en fred-normals (com ara SPCC) directament?
Les bobines laminades en fred-normals (com ara els acers habituals de baix-carboni SPCC i SPCD) són fonamentalment diferents dels acers per matriu:
**Composició composta:** les bobines laminades en fred-normals tenen un baix contingut de carboni (<0.1%) and few alloying elements. Die steels have a high carbon content (>0,8%) i contenen grans quantitats d'elements d'aliatge com el crom, el molibdè i el vanadi, que són la base de la seva alta duresa i alta resistència al desgast.
**Requisits de rendiment:** fins i tot amb un tractament tèrmic, les bobines laminades en fred-normals no poden aconseguir la duresa i la resistència al desgast de l'acer de matriu i es desgastaran ràpidament i es tornaran inutilitzables.
**Diferents processos de fabricació:** les bobines laminades en fred-d'acer en matriu se sotmeten a processos de suavització complexos, com ara el recuit esferoidant abans i després del laminat per facilitar el processament posterior i el tractament tèrmic final.
4.Quina relació hi ha entre la laminació en fred i la-fabricació de motlles?
El laminat en fred és un mètode de processament que millora la precisió dimensional i la qualitat superficial dels materials, no un tipus de material. Els motlles de ploma utilitzen acer de motlle d'aliatge especial que ha patit laminació en fred.
5.Si esteu involucrat en la fabricació o l'adquisició de motlles de ploma, a què hauríeu de prestar atenció?
Proveïdors: proveïdors professionals d'acer de motlle (com Longji, Uddeholm, Tatung, Hitachi, etc., o els seus agents).
Formulari de compra: no és el concepte ampli de "bobines-laminades en fred", sinó matèries primeres específiques d'-acer per motlle d'alta qualitat, que poden estar en forma d'"acer pla pre-endurit", "xamines-polies de mirall" o "mòduls recuits" que requereixen un tractament tèrmic-domèstic.
Indicadors clau: centreu-vos en el grau d'acer, duresa, puresa, uniformitat de la microestructura i grau de poliment.