1. Per què és difícil enganxar-se?
L'acer-laminat en fred i l'ABS (copolímer d'acrilonitri-butadiè-estirè) són dos materials fonamentalment diferents:
Acer laminat-en fred: superfície polar, alta energia superficial, hidròfil.
Plàstic ABS: superfície no-polar, baixa energia superficial, hidròfob.
Aquesta diferència inherent evita que s'uneixin de manera natural mitjançant forces intermoleculars com dos materials idèntics. L'enllaç directe donaria lloc a una manca de força.
2. Què tan bé funcionen els processos d'unió adhesiva i quina força són els enllaços?
Procés: s'aplica una capa d'adhesiu estructural especialitzat (com ara resina epoxi, acrilat modificat o poliuretà) a la superfície de la bobina-laminada en fred després de la neteja, el poliment i els possibles tractaments químics (p. ex., fosfatació, passivació). A continuació, aquest adhesiu es premsa i es cura amb la làmina d'ABS sota pressió i temperatura precises.
Clau d'adhesió:
Tractament superficial: aquest és el pas més crític. Les capes d'oli i d'òxid a la superfície de la bobina-laminada en fred s'han d'eliminar a fons, i s'han d'augmentar la rugositat i la reactivitat de la superfície per crear un enclavament mecànic i un enllaç químic, formant un efecte "clau de cola".
Selecció d'adhesius: s'ha de seleccionar un adhesiu especialitzat de dos-components amb alta adherència tant als metalls com als plàstics.
Control del procés: la pressió de curat, la temperatura i el temps s'han de controlar estrictament segons els requisits del procés.
Avantatges: Àmplia aplicabilitat, distribució uniforme de tensions, amortiment i reducció de vibracions, aïllament acústic i tèrmic.
Desavantatges: múltiples passos del procés, temps de curat i alts requisits per a condicions ambientals i funcionament.
3.Quin d'efectiu és el procés de premsat-compost en calent i quina força és?
Procés: com a capa intermedia s'utilitza una-pel·lícula adhesiva de fusió en calent prèviament feta o una pel·lícula especial amb grups actius. Mitjançant l'escalfament i la pressurització, la capa intermèdia es fon i s'uneix simultàniament tant al metall com a l'ABS.
Clau per a la força d'unió: control precís de la temperatura i la pressió, i la compatibilitat del material entre capes amb ambdues fases.
Avantatges: respectuós amb el medi ambient (-sense dissolvents), ràpid, adequat per a la producció contínua (p. ex., laminació-a-roll).
4. Fins a quin punt el procés compost d'emmotllament per injecció en-motlle aconsegueix la resistència desitjada?
Procés: primer, la part de la bobina laminada en fred-preformada-es col·loca en un motlle d'injecció. A continuació, l'ABS fos s'injecta directament a la superfície metàl·lica i, després del refredament, s'emmotlla de manera integral.
Clau de la força:
Pretractament de peces metàl·liques: normalment, es creen microporus, retallades o ranures a la superfície metàl·lica (mitjançant gravat, gravat làser o estampació) per formar una estructura d'enclavament mecànica forta (similar a un efecte de "pern d'ancoratge").
De vegades s'utilitza un recobriment adhesiu especial.
Avantatges: màxima força d'unió, gran llibertat de disseny, capaç d'estructures complexes i alta eficiència de producció.
Desavantatges: alt cost del motlle, només apte per a la producció massiva de productes estandarditzats.
5.Quines són les característiques de rendiment després del compost?
Alta resistència i pes lleuger: l'acer proporciona rigidesa i resistència, mentre que l'ABS redueix el pes.
Reducció de soroll i vibració: la capa intermèdia de polímer amortitza eficaçment les vibracions i absorbeix el soroll.
Aïllament tèrmic i elèctric: la capa ABS proporciona un excel·lent aïllament tèrmic i elèctric.
Flexibilitat de disseny: el costat de l'ABS és fàcil de tractar en superfície (polverització, galvanoplastia, texturació).
Resistència a la corrosió: l'ABS cobreix completament les vores metàl·liques, aïllant-les de la corrosió ambiental.