1.Per què és tècnicament viable?
Les bobines-laminades en fred (normalment-bobines d'acer inoxidable laminades en fred, com ara 304 i 316) tenen els requisits bàsics per fabricar la carcassa exterior d'un termos:
Propietats del material: bona resistència, conformabilitat (fàcil d'estirar i doblegar) i resistència a la corrosió.
Higiene i seguretat: l'acer inoxidable de grau alimentari-(com ara 304) compleix els requisits de contacte amb aliments.
2.Quins són els passos de processament de les bobines-laminades en fred?
Desenrotllament i anivellació: desenrotlleu i niveleu el material enrotllat.
Tallar: tallar en làmines rodones o quadrades.
Estirament i conformació: en una premsa gran, la làmina plana s'estira diverses vegades a través d'un encuny per formar un cilindre en forma de tassa{0}}. Aquest és un procés crucial de deformació plàstica.
Retall/retall de vores: retalla les vores irregulars de la vora de la copa estirada amb cura.
Enfilat/mecanitzat inferior: enrosqueu la vora de la copa i mecanitzeu un fons llis.
Tractament de superfícies (el pas més crític i car): la superfície original d'acer inoxidable-laminada en fred és una "pissarra blanca" industrial (mat, amb textura enrotllada). Una tassa termo requereix:
Acabat mirall/polit raspallat: requereix múltiples processos de rectificat i polit, el que resulta en costos extremadament elevats.
Pintura/Cocció: requereix un tractament superficial (com netejar i fosfatar) abans de ruixar i coure.
Galvanització: per a colors com l'or de titani i l'or rosa, el procés és encara més complex.
Muntatge: muntar amb el revestiment interior, la tapa inferior i altres components.
3.Quins són els passos a seguir per utilitzar "-materials preprocessats"?
Per millorar l'eficiència, reduir costos i garantir un aspecte coherent, els fabricants de tasses aïllades a gran-escala normalment no comencen amb bobines laminades en fred-crues. En canvi, font:
Làmines/bobines d'acer inoxidable pre-polites: els proveïdors de materials ja proporcionen materials amb acabats superficials específics (com ara acabats raspallats o brillants), cosa que permet a la fàbrica tallar-los i donar-los forma, simplificant molt el procés de tractament de superfícies més tediós.
Làmines revestides: làmines d'acer amb una pel·lícula de PVC o PET de colors pre-aplicada, que, després d'estirar-se i formar, ja posseeixen el color i la textura finals, eliminant la necessitat de pintar.
Materials del cos de tassa-de mida específica: acer de banda estreta amb un rendiment optimitzat per al procés d'estirament.
4.Com funciona el rendiment de l'ús de bobines-laminades en fred crues?
Qualitat de la superfície: començar des de zero fa que sigui difícil garantir la consistència en lots grans, donant lloc a un baix rendiment.
Procés de producció: procés llarg, que requereix un taller de poliment/polvorització dedicat i d'alta{0}}inversió.
Cost de producció: molt elevat. El tractament de superfícies és el principal cost i les inversions en protecció del medi ambient són substancials.
Escenaris adequats: personalització de-lots petits, productes experimentals i productes amb requisits de superfície especials no-estàndards.
5.Quines són les conclusions i recomanacions?
Sí, però no és econòmic: si sou un petit taller o un entusiasta del bricolatge que voleu provar de fer unes quantes closques de tasses termo amb fulles d'acer inoxidable laminades en fred-fàcilment disponibles, és tècnicament viable, ja que requereix processos complexos com ara l'anivellament, el tall, l'estirament múltiple i el poliment.
Tanmateix, això no s'utilitza a la indústria: per a la producció industrial a gran-escala, començar amb bobines laminades en fred-crues per fer closques de tasses termo és un mètode costós i obsolet. La indústria generalment utilitza materials preprocessats-per millorar l'eficiència i el control de qualitat.
La clau és la superfície: el que determina l'aspecte i la qualitat d'una tassa termo no és el punt de partida-la bobina-laminada en fred-, sinó la tecnologia final de tractament de superfícies d'acabat (polit, polvorització, recobriment, etc.).