1. Quins són els factors materials?
Resistència del material excessiva: amb el desenvolupament d'automòbils lleugers, l'aplicació d'acers d'ultra-alta- resistència (com ara l'acer d'alta-generació de tercera-generació) s'està generalitzant cada cop més. Aquests materials tenen una resistència extremadament alta, generant una enorme tensió de fricció i pressió de contacte a la superfície de la matriu durant l'estampació en fred, donant lloc a una acceleració espectacular del desgast de la matriu.
Neteja de la superfície i adhesius: si les impureses dures, com ara pols de ferro, escates d'òxid o partícules de sorra, s'adhereixen a la superfície de la bobina-enrotllada en fred, aquestes partícules dures actuaran com a abrasius durant l'estampació, provocant un desgast abrasiu greu entre la matriu i la xapa i ratllant directament la superfície de la matriu.
Desviació del gruix del material: si el gruix de la xapa fluctua significativament (especialment les desviacions negatives), l'espai lliure real pot superar el rang raonable, donant lloc a rebaves excessivament grans. Aquestes rebaves, al seu torn, agreugen el desgast de la matriu.
2. Quins són els factors relacionats amb el disseny del motlle?
Duresa del motlle i resistència al desgast insuficients: si la duresa de les parts de treball del motlle és massa baixa, la seva resistència al desgast serà naturalment pobre. Per exemple, un cas va indicar que quan la capa de duresa superficial és inferior a HRC 50, la resistència al desgast disminueix un 40%. L'elecció d'un material de motlle de més -qualitat (com ara l'acer de metal·lúrgia en pols ASP-23) o augmentar la duresa de les peces clau a 58-62 HRC pot millorar-ho eficaçment.
3.Quines són les conseqüències d'un disseny i despatx incorrectes del motlle?
Un espai lliure massa petit o massa gran: si l'espai lliure de tancament supera el rang raonable per al gruix del material (normalment 8%-12%), no només provocarà una força de tancament anormal, sinó que també provocarà un desgast anormal de la vora de tall. Un espai massa petit intensifica l'extrusió; un espai massa gran produirà rebaves excessives, que al seu torn danyaran la matriu.
Concentració d'estrès en el disseny: les cantonades afilades o els radis de transició excessivament petits en la forma de la matriu provocaran una concentració d'estrès localitzada, que no només conduirà fàcilment a esquerdes, sinó que també accelerarà el desgast d'aquesta zona.
4.Quines són les conseqüències d'un tractament superficial del motlle inadequat?
Per molt bo que sigui el material del substrat de la matriu, sense un tractament superficial adequat (com ara nitruració, recobriment PVD, recobriment TD, etc.), és difícil resistir la fricció intensa durant l'estampació d'acer d'alta -resistencia. Per exemple, la tecnologia HKS-G de Kobe Steel és una tecnologia de tractament de modificació de superfícies desenvolupada específicament per resoldre el problema del desgast de la matriu en l'estampació d'acers d'-alta resistència. Els materials Toolox també requereixen un tractament de nitruració superficial adequat per aconseguir una excel·lent resistència al desgast.
5. Quins són els factors del procés?
Mala lubricació: aquesta és una de les causes més comunes de desgast del motlle. El lubricant aïlla eficaçment el motlle i la xapa del contacte directe, eliminant la calor de fricció. Si el lubricant es selecciona incorrectament, s'aplica de manera desigual o insuficient, el coeficient de fricció augmentarà bruscament, generant altes temperatures, provocant que el material de la superfície del motlle es suavitzi i accelera el desgast. Una bona lubricació pot allargar la vida del motlle diverses vegades o fins i tot més de deu vegades.
Augment de la temperatura local i adhesió: sota alta pressió i fricció lliscant, la temperatura a les zones localitzades augmenta bruscament, cosa que pot provocar la transferència de material entre el motlle i la xapa, formant "nòduls adhesius". Aquests nòduls són molt durs i poden ratllar greument la xapa de metall que passa posteriorment (és a dir, rugositat). També representen una pèrdua de material de motlle, és a dir, "desgast per mossegar".
Paràmetres de procés inadequats: per exemple, una força excessiva del suport en blanc augmenta la resistència al flux de xapa, provocant un augment significatiu de la fricció, accelerant així el desgast del motlle. L'excés de velocitat d'estampació també condueix a l'acumulació de calor, agreujant el desgast.