Problemes de qualitat comuns de fulls d’acer galvanitzats

Aug 11, 2025 Deixa un missatge

1. Quins són els defectes relacionats amb la placa?

Gruix de recobriment desigual: els símptomes inclouen variacions significatives en el gruix de recobriment de zinc a la superfície de la placa (mesurada amb un calibre de gruix, la desviació a la mateixa superfície de la placa pot superar el estàndard ± 10%). Les zones primes són propenses a l’oxidació, mentre que les zones gruixudes poden afectar la soldadura o la pintura.

Falta galvanització (ferro exposat)

Símptomes: A la superfície apareixen zones no galvanitzades, com ara punts, tires o flocs, exposant la làmina d’acer subjacent i fent -la susceptible de rovell.

Partícules de zinc (escòria de zinc)

Símptomes: Les partícules minúscules i elevades (formades per escòria de zinc o impureses en la solució de zinc) es distribueixen a la superfície, creant una sensació rugosa que pot rascar els recobriments posteriors o afectar l’estampació.

Vesca de xapa: símptomes: la capa de zinc té una mala adhesió al substrat, fent que la capa de zinc s’esgoti quan la cinta s’elimina o es doblega.

Galvanized Coil

2. Quins tipus de defectes superficials hi ha?

Rust blanc (rovell de zinc)
Símptomes: a la superfície apareix una substància en pols blanca o desactivada - (composta principalment per òxid de zinc i hidròxid de zinc). En casos greus, es fa esponjós i erosiona gradualment la capa de zinc, reduint la resistència a la corrosió.

Taques negres/decoloració negra
Símptomes: les taques o ratlles negres apareixen a la superfície, sovint situades al llarg de les vores o revolts, afectant l’aspecte.

Rascades/sagnacions
Símptomes: A la superfície apareixen rascades lineals o sagnes de diferents profunditats. Generalment són causats per danys mecànics i poden penetrar en la capa de zinc per exposar el substrat en casos greus.

Defectes de la capa de passivació: Símptomes: La capa de passivació (la pel·lícula fina que millora la resistència a la corrosió) a la superfície de l’electro - ximple d’acer galvanitzat es fa fumar, groguenc o pela, perdent el seu efecte protector.

Galvanized Coil

3. Quins són els tipus de propietats mecàniques i defectes de processament?

Estampant esquerdament/arrugues
Símptomes: Durant l’estampació (per exemple, la flexió o l’estirament), poden aparèixer esquerdes a la capa de zinc o a la xapa d’acer base, o la superfície pot arrugar -se a causa d’una tensió desigual.

Defectes de soldadura: porositat, falta de fusió o cremades de zinc severes a la vora de la soldadura, donant lloc a una disminució localitzada de la resistència a la corrosió.

La desviació dimensional: la superació de les toleràncies en el gruix, l'amplada i la planitud (com la càmera i la deformació) pot afectar el processament posterior (com el tall i el muntatge).

Galvanized Coil

4. Quins són els altres defectes ocults?

Inclusions internes
Símptomes: No - Les inclusions metàl·liques (com sulfurs i òxids) estan presents dins de la placa d’acer. Aquestes inclusions són difícils de detectar amb els ulls nus, però redueixen la duresa de la placa i poden causar fissures fàcilment a les inclusions durant l’estampació.
Causes: desoxidació incompleta durant la fabricació d'acer o la introducció d'impureses durant el procés de colada contínua.
Embittlement d'hidrogen
Símptomes: Les làmines d’acer galvanitzades de força alta - (com les que s’utilitzen en parts estructurals) poden fracturar de sobte durant l’ús, sovint en llocs de concentració d’estrès.
Causes: Durant el procés d’electrogalvanització, els àtoms d’hidrogen penetren al substrat i, sota estrès, l’agregat formarà bombolles d’hidrogen, provocant l’embrut de material.

 

5. Quins són els impactes bàsics dels problemes de qualitat?

La resistència a la corrosió reduïda (per exemple, els defectes de xapa, el rovell blanc i el pelat de la placa) redueix la vida útil.
Els fracassos de processabilitat (per exemple, esquerdes, arrugues i soldadura pobra) condueixen a pèrdues de producció.
Els defectes d’aspecte (per exemple, rascades i taques negres) afecten l’estètica del producte i el valor afegit.