1. Quina diferència hi ha entre el mecanisme anticorrosió de la bobina galvanitzada i la bobina de níquel-?
Mecanisme de protecció contra la corrosió: ànode de sacrifici
El zinc és químicament més reactiu que el ferro. Quan el revestiment de zinc està ratllat o danyat, deixant al descobert la base d'acer, el zinc actua com a "ànode" i es corroeix preferentment, mentre que el ferro, que actua com a "càtode", està protegit. Aquest procés continua fins que el recobriment de zinc es consumeix completament. Aquest és l'avantatge bàsic de la galvanització.
Bobina-níquelada
Mecanisme de protecció contra la corrosió: protecció de barrera
El níquel és un metall altament inert que forma una pel·lícula de passivació extremadament fina i densa a la seva superfície, bloquejant eficaçment els mitjans corrosius externs (com la humitat i l'oxigen) perquè entrin en contacte amb el substrat d'acer subjacent. Actua com una "armadura" hermètica per a l'acer.
2.Quines són les característiques de l'efecte anticorrosió de les bobines galvanitzades?
Durabilitat-de llarga durada: en condicions atmosfèriques típiques, el recobriment de zinc proporciona dècades o fins i tot més de protecció, depenent principalment del gruix del recobriment de zinc.
-Autocuració: el recobriment "repara" automàticament les petites rascades i talls, protegint la base d'acer de l'òxid.
Òxid blanc: en ambients humits i poc ventilats, el recobriment de zinc reacciona amb l'aigua i el diòxid de carboni per formar carbonat de zinc bàsic blanc (òxid blanc). Tot i que això pot afectar l'aspecte, generalment no compromet les seves propietats protectores. L'aparició d'òxid vermell (òxid fèrric) és un signe de fracàs.
La resistència als àlcalis és acceptable, però la resistència a l'àcid és baixa: el zinc és inestable tant en ambients àcids com alcalins, però és relativament estable en ambients amb un pH de 6-12.
3.Quines són les característiques de l'efecte anticorrosió de la bobina-níquelada?
Alt valor decoratiu i estabilitat: la capa de níquel ofereix un aspecte bonic i és extremadament estable en ambients atmosfèrics i en molts entorns industrials, resistint la decoloració i mantenint la seva brillantor durant molt de temps.
Manca d'-capacitat d'autocuració: un cop esgarrapada la capa de níquel, exposant el substrat d'acer subjacent, s'iniciarà la corrosió en aquest punt. Com que l'acer és més reactiu que el níquel, això crea una situació desfavorable de "ànode petit-càtode gran", provocant que la corrosió del substrat d'acer es concentri a la rascada i s'acceleri.
Excel·lent resistència química: ofereix una excel·lent resistència als àlcalis, bases febles i alguns àcids orgànics. Això fa que sigui adequat per a aplicacions a la indústria química i de processament d'aliments.
Problemes de porositat: les capes de níquel galvanitzat poden contenir porus minúsculs, a través dels quals els mitjans corrosius poden penetrar al substrat. Sovint s'utilitza un procés de "revestiment de coure base + niquelat superior" o de "níquel multi-per solucionar aquest problema.
4. Quan triar la bobina galvanitzada?
Objectiu principal: prevenir de manera econòmica i eficaç l'òxid a les estructures d'acer.
Entorn d'aplicació: entorns atmosfèrics exteriors (com ara edificis i instal·lacions de transport) i entorns industrials generals.
Els pressupostos són limitats i l'estètica no és una prioritat.
Els components poden ser susceptibles a rascades i abolladures, la qual cosa requereix una protecció d'auto{0}}curació.
Aplicacions típiques: equips de reg agrícola, bastidors de classificació de lliurament exprés, safates de cables, canonades d'aigua i components interiors d'automòbils.
5.Quan triar la bobina-níquelada?
Objectiu principal: excel·lent resistència a la corrosió i al desgast combinada amb un aspecte atractiu.
Requereix una bona conductivitat elèctrica (per exemple, per a components electrònics).
Entorn d'aplicació: exposició a productes químics, que requereixen superfícies fàcils de--netejar (p. ex., accessoris de cuina i bany) o exposició a ambients interiors d'alta humitat durant períodes prolongats.
Pressupost relativament suficient.
Aplicacions típiques: aixetes-de gamma alta, aigüeres de cuina, dispositius mèdics, carcasses de bateries, connectors electrònics, reixes d'àudio i moneda.