Xapa d'acer laminat en fred DC03 és una qualitat de dibuix-acer de baixa-qualitat de carboni fabricada d'acord ambEN 10130 (Número d'acer: 1.0347). Conegut pel seuexcel·lent precisió dimensional, propietats mecàniques consistents i rendiment de conformació fiable, DC03 s'utilitza àmpliament en indústries on tots dosprecisió i durabilitatsón essencials.
Com a proveïdor internacional professional,ACER GNEEproporciona làmines d'acer laminats en fred DC03 d'alta-qualitat adaptades per a aplicacions d'automoció, electrodomèstics, elèctriques i de fabricació general.
Què fa que la xapa d'acer DC03 sigui precisa i duradora?
L'acer DC03 es produeix mitjançantlaminació en fred i recuit controlat, resultant en:
Toleràncies de gruix ajustades
Acabat superficial llis i uniforme
Límit de fluència estable
Ductilitat millorada per a la conformació
Aquesta combinació garanteixalta precisió de processamentirendiment-a llarg terminien components acabats.
Composició química de l'acer DC03 (típica)
| Element | Màxim (%) |
|---|---|
| Carboni (C) | 0.08 |
| Manganès (Mn) | 0.40 |
| Fòsfor (P) | 0.025 |
| Sofre (S) | 0.020 |
Hi contribueixen els baixos nivells de carboni i impuresescomportament de conformació estable i durabilitat milloradaen servei.
Propietats mecàniques que garanteixen un rendiment fiable
| Propietat | Valor típic |
|---|---|
| Límit de rendiment (Rp0,2) | Menor o igual a 240 MPa |
| Resistència a la tracció (Rm) | 270–370 MPa |
| Elongació (A80) | Superior o igual al 28% |
Aquestes propietats permeten que les xapes d'acer DC03mantenir la força mentre s'adapta a la deformació plàstica, essencial per a les peces-formades amb precisió.
Chapa d'acer DC03 - Característiques clau
Norma: EN 10130
Qualitat d'acer: DC03
Número d'acer: 1.0347
Nivell de qualitat: qualitat del dibuix
Condicions de lliurament: +CR / +A
Avantatges bàsics
Millor conformabilitat que DC01
Menor risc d'esquerdes durant l'estampació
Excel·lent capacitat de flexió i moderada capacitat d'embutició profunda
Fàcil soldadura, pintura i recobriment
Aplicacions que requereixen precisió i durabilitat
1. Indústria de l'automoció
Panells del cosque requereixen un ajust precís i resistència als xocs
Dipòsits de combustibleamb formes complexes i necessitats de resistència a les fuites
Components del xassísexigent precisió dimensional i resistència a la fatiga
2. Electrodomèstics
Armaris frigorífic/congeladorque requereixen superfícies llises i resistència a les dents
Tambors de rentadoraamb estrictes requisits de tolerància i durabilitat
3. Elèctric i electrònic
Tancaments de precisióper a l'electrònica que requereixi planitud i conformabilitat
Carcassa metàl·licaamb dissenys complexos
4. Industrial i Estructural
Brackets de precisióicomponents de la màquina
Elements arquitectònicsrequerint tant atractiu estètic com integritat estructural
Qualitat superficial i compatibilitat de processament
Les làmines d'acer laminats en fred DC03 de GNEE STEEL ofereixen:
- Qualitat superficial: EN 10130 A/B
- Acabat: brillant o mat
- Estat de la superfície: oliada o seca
- Són totalment compatibles amb:
- Pintura i pintura en pols
- Galvanització
- Galvanització
Això fa que DC03 sigui adequat per a tots doscomponents funcionals i visibles.
DC03 vs DC01: per què DC03 és més durador en la formació
En comparació amb DC01, DC03 ofereix:
Menor límit de fluència → flux de material més suau
Millor resistència a les esquerdes → reducció de les taxes de ferralla
La formació més estable dóna lloc a la producció en massa
Per a fabricants que busquenqualitat constant i vida útil més llarga de l'eina, DC03 és sovint la millor opció.
Gamma de subministrament de xapa d'acer DC03 - GNEE STEEL
Gruix: 0,3 – 3,0 mm
Amplada: fins a 1500 mm
Longitud: tall personalitzat-a-la longitud
Superfície: brillant / mat, oliat / sec
Certificació: certificat EN 10204 3.1 Mill Test
Hi ha disponible personalització OEM i ODM.
Conclusió
DC03 Xapa d'acer laminat en fredofereix un equilibri òptim deprecisió, durabilitat i conformabilitat, el que el converteix en un material de confiança per a l'automoció, els electrodomèstics i la fabricació industrial. Amb una qualitat fiable i solucions de subministrament personalitzades,ACER GNEEés el vostre soci fiable per als productes d'acer DC03.
📩 Contacta amb GNEE STEEL avui mateixper a pressupostos, suport tècnic i solucions de xapa d'acer DC03 a mida.
Quina diferència hi ha entreDAcer C01 i DC04?
El DC04 i el DC01 són acers de qualitat no aliats laminats en fred-que s'utilitzen per a diverses aplicacions industrials. Tot i que el DC01 serveix com a grau estàndard per als processos generals de conformació en fred, el DC04 es caracteritza per millorar les propietats d'embotit-profund i una ductilitat més alta.
DC01 és el mateix que CR4?
Acer reduït en fred
Aquí a GNEE Steel, emmagatzem i processem acer suau DC01 (sovint anomenat CR4), en diferents gruixos des de 0,9 mm fins a 3 mm. Cada full s'enrotlla i s'aplana amb estrictes toleràncies en els nostres treballs, garantint una qualitat i planitud constants, cada vegada.
Què significa DC01?
DC01 representa el grau bàsic de la família d'acers DC i també es coneix amb les anteriors designacions St12 o FeP01. Aquest grau es pot utilitzar per a operacions de conformació senzilles com ara doblegar, encunyar, cordar i dibuixar.
Quina diferència hi ha entre DC01 i DC03?
DC01: aquest grau es pot utilitzar per a treballs de conformació senzills, per exemple, plegat, relleu, cordons i dibuix. DC03: aquest grau és adequat per a requisits de conformació com ara embutició profunda i perfils difícils.
A què equival l'acer DC01?
Material 1.0330, acer DC01 equivalent a ASTM, ISO, europeu (DIN alemany, BSI britànic, França NF), JIS japonès i estàndard xinès GB (com a referència). Nota: DIN 1623 s'ha substituït per DIN EN 10130 i la designació ST12 s'ha substituït per DC01.
Quin és el gruix del material DC01?
Xapa d'acer galvanitzat - Grau Dc01, gruix 0,2-3,50 mm, amplada 914-1250 mm|Laminat en fred, recobriment de zinc durador, duresa de llarga durada.
És millor l'acer-laminat en fred que l'acer laminat en calent?
El laminat en fred produeix acer amb toleràncies dimensionals més properes i una gamma més àmplia d'acabats superficials que el laminat en calent. També és fins a un 20% més fort que el laminat en calent mitjançant l'ús d'enduriment de força.