1.Per què és necessari el mostreig múltiple?
Variació del gruix en la direcció de la longitud (longitudinal)
Variació de la matèria primera: el gruix del substrat-laminat en fred pot variar lleugerament durant el procés de laminació.
Procés de zincat: en una línia de producció de galvanització en calent-contínua, la cinta funciona a gran velocitat. Les fluctuacions en el zinc fos a l'olla de zinc, la pressió i l'estabilitat del ganivet d'aire (equip que controla el gruix de la capa de zinc), etc., poden causar lleugeres irregularitats en el gruix del recobriment al llarg de la direcció de la longitud.
Variació del gruix en la direcció de l'amplada (transversal)
Centre-Diferència de vora: aquesta és la variació més comuna. A causa de l'"efecte de vora", les vores esquerra i dreta de la tira solen ser lleugerament més gruixudes que el centre de la capa galvanitzada. Els estàndards fins i tot permeten gruixos que superen el límit superior en àrees especificades a les vores.
Influència de la forma de la làmina: si la tira té ondulacions o deformacions, afectarà la distància entre ella i el ganivet d'aire, provocant així una irregularitat transversal del gruix del recobriment.
2.Com s'ha de seleccionar el lloc de mostreig?
Longitudinals: Prendre almenys una mostra del principi i una del final de la bobina. Per a aplicacions crítiques o bobines llargues, es poden prendre mostres addicionals al mig.
Transversal: a la placa de mostra retirada, mesureu almenys tres punts al llarg de l'amplada: el costat esquerre, el centre i el costat dret. De vegades es poden mesurar més punts (p. ex., dos punts a almenys 40 mm de la vora i el punt central).
3. Quin és el mètode de mesura?
Eines de mesura: Utilitzeu un micròmetre amb una precisió de 0,01 mm. Els calibradors no es poden utilitzar perquè no tenen la precisió suficient i la superfície de mesura pot pressionar tant el substrat com el recobriment de zinc simultàniament, donant lloc a lectures inexactes.
Contingut de la mesura:
Gruix total: mesura directament el gruix total de la xapa galvanitzada (substrat + recobriment de zinc).
Gruix del substrat: mesura el gruix del substrat d'acer després d'eliminar el recobriment de zinc als punts de mesura mitjançant mètodes electrolítics o químics.
Gruix del recobriment de zinc: es calcula per (espessor total - gruix del substrat) o es mesura de manera no-destructiva a la mostra mitjançant un mesurador de gruix magnètic professional o un indicador de gruix de corrent de Foucault. Aquests instruments s'utilitzen habitualment en línies de producció i laboratoris.
4.Com es determina el resultat?
Compareu les dades de tots els punts de mesura amb el gruix nominal i la desviació permesa especificada a la norma o protocol.
Quan es fa un judici, normalment no es basa en la mitjana de tots els punts, sinó en el requisit que el gruix de cada punt de mesura no ha de ser inferior al valor mínim permès especificat a la norma i que el valor mitjà compleix els requisits. Es poden permetre intervals de tolerància especials per al gruix de les zones de vora.
5. Per què és necessària la mesura?
Superviseu l'estabilitat del procés de producció per garantir la coherència a tota la bobina. Vigilar la uniformitat del galvanitzat, especialment la diferència entre el centre i les vores.