acer galvanitzat
Les bobines d'acer galvanitzat DX51D i DX53D s'utilitzen àmpliament en la construcció, l'automoció i la fabricació industrial. Tots dos són acers de conformació en fred amb recobriments de zinc que proporcionen una excel·lent resistència a la corrosió, però estan dissenyats per a diferents aplicacions de conformació i requisits de rendiment. Escollir el grau adequat pot optimitzar la durabilitat del vostre projecte, l'eficiència de fabricació i el cost global.
El DX51D ofereix una major resistència a la fluència i opcions de gruix més àmplies, el que el fa adequat per a aplicacions estructurals i exteriors. En canvi, el DX53D ofereix una capacitat superior d'allargament i embutició profunda, ideal per a operacions complexes de conformació i components d'automòbil.
Comparació tècnica
Composició química
| Grau | C (màx.) | Mn (màx.) | P (màx.) | S (màx.) | Ti (màx.) |
|---|---|---|---|---|---|
| DX51D | 0.12 | 0.60 | 0.10 | 0.045 | 0.30 |
| DX53D | 0.08 | 0.60 | 0.10 | 0.045 | 0.30 |
Propietats mecàniques
| Grau | Límit de rendiment | Resistència a la tracció | Elongació A80 | Formabilitat |
|---|---|---|---|---|
| DX51D | Superior o igual a 140 MPa | 270–500 MPa | Superior o igual al 22% | Excel·lent |
| DX53D | Superior o igual a 100 MPa | 270–380 MPa | Superior o igual al 26% | Dibuix profund |
El DX51D és més fort i adequat per a components estructurals, mentre que el DX53D sobresurt en aplicacions de dibuix profund, permetent la producció de formes complexes sense esquerdes.
Especificacions estàndard
| Item | DX51D | DX53D |
|---|---|---|
| Gruix | 0,12–5,0 mm | 0,12-3,0 mm |
| Amplada | 600–1500 mm | 600–1250 mm |
| Pes de la bobina | 3-30 MT | 3-20 MT |
| Revestiment de zinc | Z60–Z275 | Z60–Z160 |
| Acabat superficial | Regular / Minimitzat / Zero Spangle | Regular / Minimitzat / Zero Spangle |
| Tractament superficial | Cromat / Passivat / Oliat / Sec | Cromat / Passivat / Oliat / Sec |
Comparació d'aplicacions
| Indústria | DX51D | DX53D |
|---|---|---|
| Construcció | Cobertes, panells de paret, bigues estructurals | Panells interiors, peces que no suporten-càrrega- |
| Automoció | Reforç del xassís, suports estructurals | Panells de carrosseria complexos, components interiors |
| Equipament industrial | Tancaments de maquinària, armaris | Cobertes d'equips lleugers, carcasses |
| Electrodomèstics de consum | - | Carcassa de l'aparell que requereix un conformat profund |
El DX51D es prefereix quan la resistència estructural i la durabilitat exterior són clau. El DX53D és més adequat per a processos de fabricació complexos i embutició profunda.
Avantatges de cada grau
- DX51D:Major resistència, -durabilitat a llarg termini, adequat per a l'exposició exterior, ampli rang de gruix.
- DX53D:Formabilitat superior per a l'embotit profund, allargament consistent, aplicacions més lleugeres amb formes complexes.
GNEE STEEL proporciona bobines d'acer galvanitzat DX51D i DX53D amb un control precís del gruix del recobriment, un rendiment mecànic estable i una qualitat superficial superior. Cada bobina es sotmet a proves rigoroses, que garanteixen la fiabilitat dels projectes globals.
La selecció entre DX51D i DX53D depèn de les necessitats del vostre projecte. Per a aplicacions estructurals i exteriors{3}}d'alta resistència,DX51Dés ideal. Per a components embuïts-profunds i conformació complexa,DX53Des recomana.
ACER GNEEofereix ambdues qualitats amb subministrament fiable, garantia de qualitat i suport tècnic per a projectes globals.
Propietats mecàniques
| Grau | Revestiment | Estàndard | Límit de fluència Re (MPa) | Resistència a la tracció Rm (MPa) | Elongació A80 (min %) | r90 (min) | n90 (min) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| DX51D | Z, ZA, ZF | EN 10346 | - | 270 – 500 | 22 | - | - |
| DX52D | Z, ZA, ZF | EN 10346 | 140 – 300 ²) | 270 – 420 | 26 | - | - |
| DX53D | Z, ZA, ZF | EN 10346 | 140 – 260 | 270 – 380 | 30 | - | - |
| DX54D | Z, ZA, ZF | EN 10346 | 120 – 220 | 260 – 350 | 36 | 1.6 ⁴) | 0.18 |
| DX56D | Z, ZA, ZF | EN 10346 | 120 – 180 | 260 – 350 | 39 | 1.9 ⁵) | 0.21 ⁵) |
| DX57D | Z, ZA | EN 10346 | 120 – 170 | 260 – 350 | 41 | 2.1 ⁵) | 0.22 |
