Bobina d'acer galvanitzat laminat en fred de revestiment de gran lluent de fàcil formació

P: Quines són les principals àrees d'enfocament a l'hora d'inspeccionar la qualitat superficial de SPCC?
R: Ens centrem en defectes com ara rascades, picats, escala, inclusions, diferència de color i marques de rodets. Aquests defectes han de complir els requisits de superfície de grau comercial-de JIS G 3141.
P: Quines són les causes comunes de l'òxid a SPCC?
R: ① Entorn d'emmagatzematge humit amb mesures inadequades de protecció d'humitat-; ② Manca de tractament anti--rovell superficial (com ara l'oli); ③ Danys a l'embalatge durant el transport, provocant l'exposició a la pluja o la humitat.
P: Com provem les propietats mecàniques de SPCC?
R: La resistència a la fluència, la resistència a la tracció i l'allargament es posen a prova mitjançant proves de tracció; la duresa es prova amb un duròmetre; i la conformabilitat es verifica mitjançant proves de flexió quan sigui necessari.
P: Com es comproven les toleràncies dimensionals a SPCC?
R: La tolerància al gruix es verifica amb un micròmetre (la tolerància típica és de ±0,02 mm-±0,05 mm), la tolerància a l'amplada es comprova amb una cinta mètrica o un mesurador d'amplada làser i la planitud es comprova amb un tester de planitud. P: Les "marques de rodets" a la superfície SPCC afectaran el seu ús?
R: Les marques de rodets menors no afecten les propietats mecàniques i es poden utilitzar en aplicacions on l'aspecte no és una prioritat. No obstant això, les marques severes dels rodets poden afectar l'aspecte i fins i tot poden causar concentració d'estrès durant l'estampació. Que això sigui acceptable depèn de l'ús previst.