Aplicació de xapa/bobina d'acer galvanitzat en calent
La bobina d'acer galvanitzat en calent és un producte de xapa d'acer en què es recobreix una capa de zinc a la superfície d'un substrat fèrric per millorar la seva resistència a la corrosió i allargar la seva vida útil.

Camp de Materials de Construcció
L'electrogalvanització té una àmplia gamma d'aplicacions en el camp dels materials de construcció. En primer lloc, l'electro-galvanització es pot utilitzar per fabricar acer de construcció, que no només prevé l'oxidació del metall i allarga la seva vida útil, sinó que també millora la tenacitat, la resistència i la resistència a la corrosió de l'acer i millora el rendiment de l'acer. En segon lloc, a la decoració de parets exteriors d'edificis, també s'utilitzen àmpliament l'aliatge d'alumini electro-galvanitzat, l'aliatge de ferro galvanitzat electro- i altres materials, que poden protegir l'estructura d'acer i prevenir l'oxidació, però també tenen les característiques de bellesa i prevenció d'incendis.
Àmbit de la fabricació d'automòbils
L'electrogalvanització també és un material d'ús habitual en el camp de la fabricació d'automòbils. El recobriment electro-galvanitzat es pot utilitzar per a la protecció de superfícies i la reparació de peces d'automòbil per evitar danys i corrosió per oxidació i per millorar la vida útil dels automòbils. El recobriment electro-galvanitzat també es pot utilitzar en la fabricació de peces com ara marcs i carcasses d'automòbils per evitar l'oxidació i la corrosió, i millorar la qualitat i la durabilitat generals del cotxe.
Àmbit de fabricació d'electrodomèstics
En el camp de la fabricació d'electrodomèstics, la galvanització també té les seves aplicacions importants. Per exemple, la fabricació de frigorífics, rentadores i altres electrodomèstics carcassa, revestiment, nevera i altres peces, normalment necessiten utilitzar material electro-galvanitzat per al recobriment de superfícies, per evitar l'oxidació del metall, millorar l'aspecte i el rendiment.
Característiques de la superfície
Lluentatge: la superfície de les bobines galvanitzades per immersió en calent-tradicionals solen presentar patrons visibles de cristalls de zinc (panel), formats per la solidificació i la cristal·lització del zinc fos, que proporciona un efecte decoratiu. No obstant això, els processos moderns també han desenvolupat acabats amb lluentatge mínim i sense lluent (llisat) per satisfer diversos requisits (per exemple, requerir una superfície llisa per a la pintura posterior).
Tractament de superfícies: els tractaments post-galvanitzats, com ara la passivació, l'oli i la fosfatació, poden millorar encara més la resistència a la corrosió, millorar la pintabilitat o proporcionar protecció contra l'òxid-a curt termini.

- Especificacions del producte
|
Nom del producte |
Xapa d'acer galvanitzat |
|
Norma tècnica |
EN10147, EN10142, DIN 17162, JIS G3302, ASTM A653 |
|
Grau d'acer |
Dx51D, Dx52D, Dx53D, DX54D, S220GD, S250GD, S280GD, S350GD, S350GD, S550GD; SGCC, SGHC, SGCH, SGH340, SGH400, SGH440, SGH490,SGH540, SGCD1, SGCD2, SGCD3, SGC340, SGC340 , SGC490, SGC570; SQ CR22 (230), SQ CR22 (255), SQ CR40 (275), SQ CR50 (340), SQCR80 (550), CQ, FS, DDS, EDDS, SQ CR33 (230), SQ CR37 (255), SQCR40 (275), SQ CR40 (275), SQ CR40 (550), SQ CR30 (50); o requisit del client |
|
Tipus |
Bobina / Full / Placa / Tira |
|
Gruix |
0,09-6,00 mm, o el requisit del client |
|
Amplada |
600 mm-1500 mm, segons el requisit del client |
|
Tipus de recobriment |
Acer galvanitzat per immersió en calent (HDGI) |
|
Revestiment de zinc |
30-275g/m2 |
|
Tractament superficial |
Passivació (C), oli (O), segellat de laca (L), fosfatació (P), sense tractar (U) |
|
Estructura superficial |
Revestiment de lluenc normal (NS), recobriment de lluenc minimitzat (MS), lluent-Lliure (FS) |
|
Qualitat |
Aprovat per SGS, ISO |
| Pes de la placa | 3-20 tones mètriques |
|
paquet |
El paper a prova d'aigua és l'embalatge interior, l'acer galvanitzat o la xapa d'acer recoberta és l'embalatge exterior, la placa de protecció lateral, després s'embolica amb set cinturons d'acer. O segons el requisit del client |
-
Composició química
|
Estàndard |
Grau |
C |
Si |
Mn |
P |
S |
Ti |
|
Forcold Forming Estàndard xinès |
DX51D+Z |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.100 |
0.045 |
0.30 |
|
DX52D+Z |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.100 |
0.045 |
0.30 |
|
|
DX53D+Z |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.100 |
0.045 |
0.30 |
|
|
DX54D+Z |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.100 |
0.045 |
0.30 |
|
|
DX56D+Z |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.100 |
0.045 |
0.30 |
|
|
DX57D+Z |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.100 |
0.045 |
0.30 |
|
|
Forcold Forming Estàndard japonès |
SGCC |
0.15 |
0.50 |
0.80 |
0.050 |
0.030 |
0.025 |
|
SGCD1 |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.040 |
0.030 |
0.025 |
|
|
SGCD3 |
0.08 |
0.50 |
0.45 |
0.030 |
0.030 |
0.025 |
|
|
SGCD4 |
0.06 |
0.50 |
0.45 |
0.030 |
0.030 |
0.025 |
|
|
Per Estructura Estàndard japonès |
SGC340 |
0.25 |
0.50 |
1.70 |
0.200 |
0.035 |
0.025 |
|
SGC400 |
0.25 |
0.50 |
1.70 |
0.200 |
0.035 |
0.150 |
|
|
SGC490 |
0.30 |
0.50 |
2.00 |
0.200 |
0.035 |
0.025 |
|
|
SGC510 |
0.30 |
0.50 |
2.50 |
0.200 |
0.035 |
0.025 |
|
|
Per Estructura Estàndard AISI |
S220GD+Z |
0.20 |
0.60 |
0.70 |
0.100 |
0.045 |
0.025 |
|
S250GD+Z |
0.20 |
0.60 |
0.70 |
0.100 |
0.045 |
0.025 |
|
|
S280GD+Z |
0.20 |
0.60 |
0.70 |
0.100 |
0.045 |
0.025 |
|
|
S320GD+Z |
0.20 |
0.60 |
0.70 |
0.100 |
0.045 |
0.025 |
|
|
S350GD+Z |
0.20 |
0.60 |
0.70 |
0.100 |
0.045 |
0.150 |
|
|
S550GD+Z |
0.20 |
0.60 |
0.70 |
0.100 |
0.045 |
0.150 |


