Com afecta el gruix del recobriment de zinc a la resistència a la corrosió del fred Q345 - acer galvanitzat enrotllat?
El gruix del recobriment de zinc al fred Q345 - acer galvanitzat enrotllat és un factor clau per determinar la seva resistència a la corrosió. Els dos mostren una correlació positiva significativa, però aquest efecte no és simplement una qüestió de "doblar el gruix significa doblar la resistència a la corrosió". S'ha de considerar conjuntament amb les característiques del procés de galvanització, l'entorn d'aplicacions i altres factors. Els mecanismes específics i els patrons d’influència són els següents:
1. Influència bàsica: el gruix de la capa de zinc determina la durabilitat de la "barrera física"
La protecció de la corrosió proporcionada pel recobriment galvanitzat del fred Q345 - s’aconsegueix essencialment mitjançant l’aïllament físic (aïllant el substrat d’acer de medis corrosius com l’aire, l’aigua i la sal) i la protecció anòdica sacrificial (el zinc té un potencial d’elèctrodes més baix que el ferro i es corroia preferentment, protegint indirectament l’acer). El gruix del recobriment de zinc determina directament la durada d’aquests dos efectes protectors:
La força de l'efecte de barrera física
Una capa de zinc més gruixuda forma una "capa protectora" més completa i més densa, alentint eficaçment la penetració de medis corrosius (com l'aigua de pluja, els gasos de residus industrials i la sal) al substrat d'acer. Si la capa de zinc és massa fina (per exemple, fred - Dip Galvanizing<5μm), tiny pinholes and scratches from the production process may cause "localized missed coating," allowing the corrosive media to directly contact the steel, leading to substrate corrosion within a short period of time (several months to a year).
Si la capa de zinc és més gruixuda (per exemple, calenta - Galvanitzant major o igual a 86 μm), fins i tot amb danys superficials menors, la capa de zinc restant pot continuar aïllant els medis, estenent significativament el temps que triga a iniciar la corrosió (de diversos anys a més d'una dècada, depenent del medi).
La durada de la protecció anòdica sacrificial
La capa de zinc es dissol lentament (és a dir, els "sacrificis") en un entorn corrosiu i la taxa de dissolució es correlaciona positivament amb el gruix de la capa de zinc.
Per exemple, en una atmosfera industrial típica, la taxa de corrosió mitjana del zinc és d'aproximadament 1 - 3μm/any. Una capa de zinc amb un gruix de 10 μm (galvanització en fred) proporciona teòricament una protecció sacrificial durant només 3-10 anys.
Una capa de zinc amb un gruix de 80 μm (Hot - Dip Galvanizing) pot estendre el període de protecció de sacrificis a 25-80 anys, sense pràcticament cap corrosió al substrat d'acer fins que la capa de zinc es dissolgui completament.