1. Quin és el principi de la protecció de la corrosió electroquímica?
Diferència de potencial d’elèctrodes: el potencial d’elèctrodes de zinc (-0,76V) és inferior al de ferro (-0.037V). Quan la capa de zinc es posa en contacte amb el substrat d’acer, si la superfície està danyada o exposada a un entorn d’electròlits (com l’aire humit, aigua), el zinc experimentarà preferentment la reacció d’oxidació com a “ànode sacrificial”, mentre que l’acer es convertirà en el càtode i es protegirà.
Transferència de corrosió: fins i tot si la capa de zinc està parcialment danyada, el zinc circumdant continuarà protegint l’acer mitjançant l’acció electroquímica per evitar l’oxidació directa del substrat.
2. Quin és el principi de la barrera física?
Estructura de recobriment dens: la capa galvanitzada en calent és una estructura composta d’aliatge de ferro de zinc i zinc pur, que forma un recobriment uniforme i dens a la superfície, que pot evitar que l’oxigen, la humitat, l’esprai de sal i altres medis corrosius es posin en contacte amb l’acer.
Pel·lícula de producte resistent a la corrosió: el zinc reacciona amb oxigen, diòxid de carboni i humitat a l’aire per generar productes de corrosió estables com el carbonat de zinc bàsic, que s’adhereix a la superfície de la capa de zinc per formar una pel·lícula de passivació de color gris, alentint encara més la velocitat de corrosió.
3. Com es manifesta la capacitat de "autocuració" de la capa de zinc?
Reparació electroquímica: quan la superfície de la capa de zinc es ratlla o es desgasta, el zinc exposat formarà una micro-bateria amb la capa de zinc no afectada i continuarà generant productes de corrosió mitjançant accions electroquímiques, omplint els minúsculs defectes i restablint parcialment l'efecte de la barrera.
Dissolució i reposició de sal de zinc: En un entorn humit, els productes de corrosió del zinc es poden dissoldre parcialment en aigua, difondre amb aigua als defectes i tornar a dipositar per formar una nova capa protectora.
4. Quines són les característiques protectores dels diferents processos de galvanització?
Galvanització en calent: el recobriment té una forta unió amb el substrat i té excel·lents efectes de protecció electroquímica i de barrera física, adequats per a ambients exteriors o durs a llarg termini.
Electrogalvanització: el recobriment té una bona uniformitat, però el gruix és prim, es basa principalment en la barrera física i l’efecte de protecció electroquímica és feble.
Recobriment d’aliatge de níquel de zinc: la resistència a la corrosió és millor que la de la capa de zinc pur, i el rendiment electroquímic es pot optimitzar ajustant la composició, adequada per a escenes dures com el ruixat de sal alta.
5. Quin és l'efecte de protecció en l'aplicació real?
Relació entre la vida i el gruix: com més gruixuda és la capa de zinc, més temps triga a consumir la corrosió. Per exemple, una capa galvanitzada calenta de 50 micres de gruix pot protegir l’acer fins a 10-15 anys en una atmosfera neutra, mentre que els cargols i les femelles de 40 micres de gruix també poden complir els requisits d’ús a llarg termini en entorns interiors.
Impacte ambiental: a les zones de contaminació industrial (que contenen sulfurs) o climes marins (ruixat elevat de sal), la velocitat de corrosió de la capa de zinc s’accelerarà i cal millorar la protecció augmentant el gruix del recobriment o combinant altres mesures de protecció (com la pintura).