1.Quines són les conseqüències si s'utilitzen tires rebavades directament per estampar?
Provoca esquerdes: hi ha micro-esquerdes a l'arrel de la rebava; aquestes esquerdes es propaguen durant l'estampació i l'estirament, donant lloc al trencament directe de la peça.
Danys a la matriu: les rebaves dures acceleren el desgast de la matriu, i poden causar estellades.
Impacte en el posicionament: les rebaves de vora provoquen una alimentació desigual de la cinta, donant lloc a un posicionament inexact.
Per tant, l'eliminació de les rebaves de les bobines-laminades en fred utilitzades en l'estampació s'ha d'abordar en l'etapa de tall.
2.Com prevenir-ho en les primeres etapes?
Comproveu la continuïtat: si les rebaves són contínues i uniformes al llarg de tota la vora, la causa directa és una eina avorrida; substituïu immediatament l'eina o torneu-la a afilar.
Comproveu la periodicitat: si les rebaves són intermitents o tenen taques brillants, la causa és el tall estellat; la màquina s'ha d'aturar per tornar a esmolar o s'ha de substituir la fulla.
Ajust de la bretxa: durant l'ajust, s'han de comprovar almenys quatre punts al llarg de la circumferència de l'eix de l'eina per garantir un espai uniforme.
3.Com es pot garantir la precisió de l'equip?
Extensió radial de l'eix del tallador: ha de ser<0.01mm; otherwise, runout will cause momentary deviations in overlap, resulting in large localized burrs.
Placa de pressió/dispositiu de guia: la placa de pressió mòbil s'ha d'estendre fins a la vora de tall. El desgast desigual de la placa de pressió provocarà directament la deformació del material abans de tallar-se, donant lloc a rebaves fins i tot amb talladors perfectes. És necessària la reparació oportuna.
4.Com ajustar dinàmicament?
Inspecció inicial: després d'enfilar la cinta, talleu 1-2 metres, atureu la màquina i mesureu amb una lupa de 100x amb una font de llum o un provador de desbarbat dedicat. Només augmenta la velocitat si passa la inspecció.
Supervisió del-procés mitjà: comproveu l'estat de l'avantguarda cada 50-100 quilòmetres o quan canvieu la qualitat de la bobina d'acer.
Control de tensió: la fluctuació de la tensió durant el tall hauria de ser<±5%. Uncontrolled tension will cause severe compression and deformation of the strip on the burr side during winding, producing "secondary false burrs."
5.Quines són algunes recomanacions per a les aplicacions d'estampació?
Control de font: defineix clarament l'estàndard d'acceptació amb els proveïdors de tall com a "alçada de la rebava inferior o igual a 0,02 mm, i s'inspecciona visualment si no hi ha cap brida ni punts brillants". Aquesta norma supera els requisits nacionals generals, però és necessària per a l'estampació automatitzada.
Inspecció de material entrant: utilitzeu una lupa de 20x per inspeccionar aleatòriament les vores de cada lot de materials entrants. Si les rebaves detectades són > 0,05 mm, rebutgeu tot el lot.
Protecció de la matriu: si, per condicions objectives, s'han d'utilitzar materials amb lleugeres rebaves, es recomana afegir tractament TD o recobriment PVD a les insercions de la placa decapadora o a les vores de tall de la matriu d'estampació per millorar la resistència al desgast i actuar com a amortidor.