1. Applicable a la majoria de materials metàl·lics. Quina és la solució quan els burrs són evidents?
Mètode de trituració mecànica
Mantera manual
Eines: paper de sorra (sorra gruixuda → sorra fina), drap d’emery, fitxers (fitxers plans, fitxers rodons), pedres de mòlta, etc.
Escenaris aplicables: petits treballs per lots, peces de forma especial o burrs locals (com ara les molèsties de la cantonada afilada a la vora del cop de puny).
Avantatges: flexible i controlable, pot fer front a les molèsties fines de manera orientada; Inconvenients: la baixa eficiència, la qualitat depèn de les habilitats de l’operador i la molineria desigual és propensa a produir -se.
Rectificació automàtica mecànica
Màquina de cinturó de sorra: adequat per a la trituració contínua de les peces planes i l'efecte es controla ajustant la mida de la partícula del cinturó de poliment (sorra gruixuda per eliminar grans burrs, sorra fina fins a polir).
Roda/molinet de mòlta: utilitzeu la roda rotativa d’alta velocitat o el cap de mòlta per triturar els burrs, adequats per a burrs més grans o plaques gruixudes (com ara plaques d’acer després de cops de puny).
Roda de fil: traieu els burr a través de la fricció d’alta velocitat de filferro i netegeu la capa d’òxid de superfície alhora, adequada per a materials més suaus com ara plaques galvanitzades i plaques d’alumini (per evitar que es rasgui el substrat).
2. Quin mètode és adequat per a la producció massiva?
Machine Deburring (Màquina de Chamfering)
Per a les molèsties després del cop de puny, la vora del forat és xifrada per una eina o una roda de mòlta (eliminant els burrs i formant cantonades arrodonides al mateix temps), adequada per al processament per lots de plaques i canonades (com ara els burrs després de les plaques recobertes de colors).
Tipus: Tipus HOB (adequat per a un cop de puny continu de plaques planes), tipus giratori (adequat per a forats de múltiples especificacions), mida de xamfera regulable (com ara 0,1 ~ 1mm).
Rectificació de vibracions / trituració centrífuga
Principi: Poseu la peça i el medi de mòlta (com les partícules abrasives, les perles de ceràmica) en un abeurador de vibracions o el canó centrífuga, i feu que la peça i el mitjà es freguin les unes contra les altres mitjançant vibració o rotació d’alta freqüència per eliminar els burrs i el poliment.
Escenaris aplicables: desbordament per lots de peces de mida petita (com ara cargols i juntes), especialment adequades per a superfícies complexes de peces de forma especial (com ara burrs internes i externes de peces d’estampació porosa).
Avantatges: alt grau d’automatització, pot processar múltiples peces alhora, tenint en compte el debat i l’acabat superficial; Desavantatges: No s'aplica a grans peces de treball, el medi s'ha de substituir regularment.
Peening de sorra / tirada
Utilitzeu un flux d’aire d’alta pressió per ruixar abrasius (com ara sorra de quars, tir d’acer, sorra ceràmica) a la superfície de la peça, eliminar les burrs a través de la força d’impacte i netejar l’escala d’òxid de superfície o el recobriment (com ara plaques recobertes de color després de punxar, debatre i processar defectes de la vora).
Escenaris aplicables: burrs de plaques gruixudes i materials de gran resistència (com ara plaques d’acer, peces de ferro colat) o peces de treball que s’han de netejar alhora.
Nota: la mida de les partícules abrasives ha de coincidir amb la mida de la burr (abrasius gruixuts eliminen grans burrs, abrasius fins per processar -los bé) per evitar ruixat i danys excessius al substrat.
3. Com prevenir els burrs?
Ajusteu els paràmetres del procés de perforació
Controleu la velocitat i la pressió de cops de puny per evitar una deformació plàstica excessiva del material a causa de la força d’impacte excessiva, donant lloc a les molèsties.
Per a materials més gruixuts (per exemple, plaques d’acer> 3mm), utilitzeu un cop de puny pas a pas (prèviament punxó + punxó fi) per reduir les burles d’un sol cop de puny.
Trieu l’estat material adequat
Els materials durs (per exemple, plaques d'acer dur amb roda en fred) tenen burrs més petites quan es punxen que els materials suaus (per exemple, plaques d'acer recobertes) (materials tous són propensos a les burrs de tracció de plàstic).
4. Com triar en diferents situacions?
Lot petites, peces de treball simples: es prefereix la trituració manual o el processament de sorra del cinturó; Plaques de gran lot, peces normalitzades: trituració de vibracions, màquina de debat; Parts de precisió, burrs petites/complexes: debatre químic o tractament electrolític; Plaques gruixudes, grans burrs: trituració mecànica (roda de mòlta, roda de fil) o areneta.
5. Com optimitzar el cop de puny?
Assegureu -vos que la bretxa entre el punxó i la matriu sigui raonable (per exemple, la bretxa per a l’acer de baix carboni és d’aproximadament del 5% al 10% del gruix del material). Si la bretxa és massa gran, és fàcil provocar esquinçaments. Si la bretxa és massa petita, la matriu es portarà ràpidament i els burrs s’enganxaran fàcilment a la vora.
Tritureu la vora de la matriu regularment per mantenir -la afilada (un argilós ardent farà que el material s’esprenci en lloc de la cisalla, donant lloc a burrs gruixudes).