1. Quin és el principi de detecció?
Característiques de propagació de les ones sonores a la capa galvanitzada
Gruix de la capa galvanitzada: 20-100 μm
Freqüència de sonda comuna: 5-25MHz → Longitud d'ona λ en acer ≈ 600-120μm (no es pot distingir detalls de la capa fina)
→ Es requereix una sonda d’alta freqüència de 50-100 mHz (λ reduïda a 30-60 μm) per millorar la resolució
2. Quines són les solucions principals de la tecnologia?
Detecció de focus d'immersió de l'aigua
Configuració dels equips:
Sonda: 50-100mHz d’alta freqüència sonda Focus
Acoblament: Immersió de l'aigua desionitzada
Control de moviment: exploració de tres eixos XYZ
Processament de senyal:
Filtratge del llindar de domini de temps: Echo de capa de zinc separat de Substrate Echo
Reducció del soroll d’ona: suprimeix el soroll de la dispersió del gra
Detecció d’ones de superfície (exploració ràpida)
Principi: excitar les ones de Rayleigh es propaguen al llarg de la superfície del recobriment, sensibles a les profunditats el doble de la longitud d'ona per sota de la superfície
Optimització de paràmetres: Freqüència: 10-15MHz
Angle incident: 28-32 graus (angle crític per a les ones de Rayleigh en acer)
3. Què és el procés de sol·licitud industrial?
Pas 1: pretractament superficial
Neteja làser per eliminar les taques d’oli (per evitar l’atenuació de l’acoblament)
Control de la rugositat superficial: ra <3,2μm
Pas 2: Calibració del bloc de referència
Utilitzeu estàndard galvanitzat amb defectes artificials:
Fissera de tall de fil EDM: amplada de 10 μm × profunditat de 50 μm
Micro perforació: φ50μm × profunditat 30/60/90μm
Pas 3: Selecció del mode de detecció
Anàlisi d’alta precisió al laboratori: enfocament d’immersió d’aigua + TFM
Inspecció en línia de la línia de producció: exploració automàtica d’ones de superfície
Components complexos (forats de cargol): exploració del sector de la matriu en fase
4. Quines són les limitacions tècniques i les estratègies d’afrontament?
Interferència del nòdul de zinc
Problema: Les protuberències superficials provoquen distorsió del feix de so
Solució: Utilitzeu la sonda d’angle d’incidents variables per a l’ajust adaptatiu
Fluctuacions de gruix de recobriment
Problema: variació de gruix de ± 15% desencadena la conversió del mode d'ona de superfície
Solució: algorisme de compensació de gruix en temps real
Inspecció de peces galvanitzades d'alta temperatura
Problem: Vaporization of coupling agent at >80 graus
Solució: inspecció electromagnètica d’ultrasons sense contacte
5. Com equilibrar la precisió i l'eficiència?
Mitjançant l’ús de sondes d’alta freqüència per passar pel límit de difracció, els algoritmes intel·ligents per eliminar els senyals d’interferència i la imatge tridimensional per localitzar defectes, la tecnologia d’ultrasons moderna ha aconseguit un diagnòstic precís a nivell de micres de defectes interns de la capa galvanitzada, proporcionant una assegurança de qualitat bàsica per a la fabricació d’alta fabricació.