P: Com mesurar el gruix del recobriment de zinc?
A: 1. Mètode de mesura de gruix magnètic (més utilitzat)
Principi: Utilitzant el principi de la inducció magnètica o el corrent de remolí, la diferència de gruix entre la capa de zinc no magnètica i el substrat d’acer magnètic es mesura mitjançant una sonda .
Avantatges: ràpid, no destructiu, adequat per a la detecció in situ .
2. Mètode del microscopi metalogràfic (alta precisió)
Passos: Talleu la mostra → Inlay i polonès → Observeu la secció transversal amb un microscopi → Mesureu el gruix de la capa de zinc amb el programari .
Avantatges: resultats precisos, adequats per a la detecció d’arbitratge de laboratori .
3. Mètode de pesatge de dissolució
Passos: Dissoleu la capa de zinc amb àcid clorhídric → Pesa la diferència de pes abans i després de la dissolució → Calculeu el gruix (basat en la densitat de zinc i la zona) .
Escenaris aplicables: mesura senzilla quan no hi ha equip, però la mostra es destrueix .
P: Com jutjar la uniformitat de la capa galvanitzada?
A: 1. Inspecció visual: observeu si hi ha defectes evidents com la diferència de color, la placa de xapa o els nòduls de zinc a la superfície .
2. Mesura multi-punt amb calibre de gruix magnètic: seleccioneu diferents posicions de la placa (com ara quatre cantonades més el centre) per detectar el gruix i la desviació és inferior o igual al 15% per considerar-se qualificada .
3. Prova de sulfat de coure (verificació ràpida): No es precipita cap xapa de coure vermell després de la immersió, cosa que indica que la capa de zinc està coberta uniformement .
P: Què he de fer si la capa de zinc s’esquerda després de la fulla galvanitzada?
A: 1. augmentar adequadament la temperatura de flexió o reduir la velocitat de flexió per reduir la tensió de la capa de zinc .
2. Després de netejar les esquerdes, polvoritzar pintura rica en zinc o galvanize fred per reparar .
P: L’aparició de l’oxidació blanca a la superfície de la capa galvanitzada es considera no qualificada?
A: 1. lleuger rovell blanc (local, no penetrar en la capa de zinc): normalment un fenomen temporal, no hi ha corrosió de substrat després de l'eixallat;
2. El rovell blanc greu (àrea gran, acompanyat de la capa de zinc): indica que el rendiment anti-corrosió ha disminuït i ha de ser desballestat o reparat (com ara la protecció de la pintura) .
P: Com reparar les fuites o nòduls de recobriment de zinc?
R: Reparació de la placa perduda: triturar l’àrea de xapa perduda → polvoritzar la galvanització en fred (que conté zinc superior o igual al 96%) o zinc de polvorització calenta → gruix de prova/adhesió .
Tractament del nòdul: triturar nòduls de llum plana; Escalfar i raspar nòduls pesats → reparar amb zinc .