P: Com controlar la neteja de la superfície i la rugositat?
R: Eliminació de rovell i oli: utilitzeu una explosió de sorra o una explosió de tir per tractar el substrat metàl·lic per eliminar les taques d’escala, rovell i oli per assegurar la neteja de la superfície . La rugositat es controla a {40-75 μm (com ara l’estructura d’acer) {{2} gruix (recobriment prim en zones còncaves) .
Ompliu defectes: per a defectes com soldadures, forats, rascades a la superfície del substrat, empleneu i es poleix amb la pintura o reparació per assegurar una superfície llisa .
P: Com assegurar el rendiment estable del recobriment?
A: 1. Viscositat i control de l'envelliment
Ajusteu la viscositat segons les instruccions de la pintura (e . g ., la viscositat del ruixat d'aire s'ha de controlar a 15-25 s . si la viscositat és massa alta, es pot produir fàcilment a una mala atomització de polvorització Augment .
Les pintures de dos components s’han de barrejar estrictament segons la proporció i deixar-les madurar per a 10-20 minuts (e . g ., el temps d’envelliment insuficient per a la pintura epoxi provocarà un curació desigual i afectarà l’estabilitat del gruix de recobriment) .
2. filtració i agitació
Abans de l'ús, s'ha de filtrar la pintura amb un filtre de malla 120-200 per eliminar les impureses i els grumolls per evitar l'obstrucció o l'acumulació de partícules durant el recobriment (e . g ., les necessitats de recobriment en pols per assegurar -se que la mida de la partícula de pols és uniforme, 80-120 es recomana) .}
Les pintures emmagatzemades durant molt de temps han de ser completament agitades (agitació mecànica més gran o igual a 5 minuts) per evitar que la sedimentació del pigment causi diferències en la viscositat i el contingut sòlid entre les capes superiors i inferiors .
P: Quins són els punts clau del manteniment dels equips?
R: Calibreu regularment els equips de polvorització (com ara els metres de flux, els calibres de pressió) per assegurar la precisió del paràmetre (error inferior o igual a ± 5%) . Substituïu els broquets quan el desgast supera els 0 . 1 mm (per exemple, després de l’obertura de la boquilla de polvorització d’aire s’amplia, les partícules atomitzades de la pintura es fan coarser, resultant en un gruix destinat).
La línia de recobriment automàtica ha de netejar els broquets i les canonades d’alimentació regularment per evitar que la pintura es solidifiqui i s’aglomera i afecti l’estabilitat del flux .
P: Com controlar la temperatura i la humitat?
R: La temperatura de l’entorn de la construcció es controla a 5-35 grau, i la humitat és inferior o igual al 85%. en un entorn de baixa temperatura, la pintura s’asseca lentament i és propensa a la caiguda (es pot afegir més prim d’hivern); En un entorn d’alta temperatura, el dissolvent s’evapora ràpidament i el recobriment és propens a la pell de color taronja o al gruix desigual (es pot utilitzar un dissolvent d’assecat lent) {{4} ◦ ◦ Quan la humitat és superior al 85%, el vapor d’aigua es pot condensar fàcil el substrat) .
P: Quina és la lògica bàsica del control de la uniformitat?
R: Cal assolir la uniformitat del gruix del recobriment mitjançant tot el control del procés de "Processament de substrat normalitzat + Adaptació del rendiment de recobriment + Equips precisos depuració + Funcionament normalitzat + Feedback de detecció en temps real" . per a escenaris de demanda alta de demanda (com ara l'enginyeria aeroespacial i l'enginyeria marina), es recomana utilitzar un equip de polvorització automatitzat + sistema de detecció en línia, mentre que l'escenari de la construcció manual, mentre que els escenaris de construcció manual, mentre que l'escenari de R requereix un operador de construcció manual, mentre que els escenaris de construcció de R requereixen un operador de construcció manat, mentre que l'escenari de R Formació (com ara passar l’avaluació del calibre de gruix de la pel·lícula humida) i establir un sistema estricte de tres inspecció (autoinspecció, inspecció mútua i inspecció especial) . mitjançant l’optimització col·laborativa multidimensional, la desviació de gruix de recobriment es pot controlar en ± 10%, complint la majoria de les necessitats de l’anti-corrosió industrials .}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}