1. Com tractar prèviament el substrat?
Control de gruix i pla de substrat
Seleccioneu els substrats amb una desviació de gruix inferior o igual a ± 5 μm per evitar "un recobriment relativament prim sobre substrats gruixuts i un recobriment relativament gruixut en substrats prims" durant el recobriment a causa d'un gruix desigual dels substrats.
Retireu la forma de l’ona, la flexió de falç i altres deformacions a la superfície del substrat, assegureu -vos la planitud del substrat a través de la màquina d’anivellament i reduïu el problema de la pressió del corró desigual durant el recobriment.
Neteja i desbordament de la superfície
Desgreixant: s’utilitza el desgreixament electrolític o el desgreixament de polvorització per garantir que la velocitat d’eliminació d’oli a la superfície del substrat sigui superior o igual al 99%, evitant una adhesió deficient i un gruix insuficient dels recobriments locals causats per les taques d’oli.
Escabetx/fosfat: elimineu l’escala d’òxid i l’oxidació per formar una pel·lícula fosfaint uniforme, que no només millora l’adhesió del recobriment, sinó que també garanteix la “consistència d’anivellament” del recobriment mitjançant la rugositat de la superfície uniforme.
2. Com controlar de forma estable l’estat de recobriment?
Viscositat i contingut sòlid: la viscositat del recobriment ha de ser estable dins del rang de processos. Les fluctuacions de viscositat comportaran diferències en la quantitat de recobriment. El control en temps real es pot realitzar mitjançant un viscometer en línia i es pot afegir automàticament un ajust de dissolvents o recobriments.
Dispersió del pigment: el pigment del recobriment ha de dispersar -se completament per evitar l’aglomeració de partícules, cosa que provocarà “embussos locals” del corró de recobriment i causar fluctuacions en el gruix del recobriment.
3. Com ajustar els paràmetres de recobriment de rodets?
Pressió entre el corró de recobriment i el substrat: la pressió ha de ser uniforme. El sistema de control de pressió zonificat es pot utilitzar per assegurar que la pressió a cada punt de la superfície del rodet és consistent per evitar una pressió de vora excessiva donant lloc a un recobriment prim.
Ràtio de velocitat de corró: la relació de la velocitat del corró de recobriment amb la velocitat del substrat ha de ser estable. Les fluctuacions de la relació provocaran canvis en la quantitat de transferència de recobriment. La velocitat i la velocitat del substrat estan controlades de forma sincrònica per un servo motor i la desviació es controla dins del ± 0,1%.
Estat de superfície del corró de recobriment: el corró de recobriment (com el corró de goma, el corró d'acer) necessita garantir una duresa de superfície uniforme, sense ratllades ni desgast, i es tritura i reparació regular per evitar la desviació de gruix "ratllada" del recobriment a causa dels defectes de la superfície del rodet.
4. Com evitar el gruix afectat per la curació desigual?
Uniformitat de temperatura del forn de cura
El mètode de calefacció compost de la circulació de l’aire calent + la mesura de la temperatura d’infrarojos s’utilitza per garantir que la diferència de temperatura lateral al forn sigui inferior o igual a ± 5 graus. Per exemple, quan es cura el recobriment de polièster, el sobreescalfament local farà que el recobriment es guareixi prematurament, dificulti el flux del recobriment circumdant i formi un "gruix local"; La temperatura insuficient provocarà un mal nivell del recobriment i el gruix desigual de la pell de taronja.
Estabilitat de l'operació del substrat
El substrat del forn de curació ha de mantenir un funcionament estable per evitar la calefacció desigual local a causa de la desviació del substrat, cosa que afectarà la consistència del gruix del recobriment després de la curació.
5. Com reduir els errors mecànics?
Control de precisió mecànica de la màquina de recobriment
Paral·lelisme del corró de recobriment i del substrat: mitjançant la calibració del làser, assegureu -vos que la desviació de verticalitat entre l’eix del corró de recobriment i la direcció de corrent del substrat és inferior o igual a 0,1 mm/m, per evitar “un costat gruixut i un costat prim” a causa d’un paral·lelisme insuficient.
Flantesa del rascador de recobriment: La desviació de recte de la fulla del rascador és inferior o igual a 0,05 mm/m, per evitar el recobriment "ondulat" a causa del rascador desigual.
Manteniment i calibració regular
Comproveu el desgast del rodet de revestiment cada setmana per evitar un salt de superfície enrotllada a causa de la depuració excessiva;
Calibra el sistema de control de gruix de la màquina de recobriment amb un calibre de gruix làser cada mes per assegurar -se que la desviació entre el gruix del conjunt i el gruix real sigui inferior o igual a ± 1μm.