Com realitzar un tractament anticorrosió després de soldar bobines galvanitzades?

Nov 05, 2025 Deixa un missatge

1. Quins són els passos del procediment de tramitació?

El procés consta principalment de tres passos: tractament superficial → selecció de materials adequats → aplicació de recobriment.

galvanized coil

2.Com realitzar el tractament superficial?

Netegeu a fons l'escòria i les esquitxes de soldadura: utilitzeu eines com un martell d'escòria i un raspall de filferro per eliminar tots els residus de soldadura.

Tritureu la zona de soldadura:

Propòsit: eliminar la-zona afectada per la calor (sovint oxidada, descolorida o amb zinc danyat) i tot l'òxid d'ambdós costats de la soldadura.

Eines: una esmoladora angular.

Mètode:

Utilitzeu un raspall de filferro en forma de tassa-per netejar la superfície plana i soldar la superfície del cordó.

Utilitzeu una mola o una fulla de persiana per a una mòlta més exhaustiva fins que quedi exposada una superfície metàl·lica uniforme, brillant i sòlida.

Abast: l'àrea de mòlta s'ha d'estendre 50-100 mm a cada costat de la soldadura, assegurant que s'elimina tot el zinc danyat.

Netegeu la superfície: traieu la pols amb aire comprimit i, a continuació, netegeu amb un netejador especialitzat (com ara acetona o xilè) o un drap sense oli-per eliminar l'oli, les empremtes dactilars i la humitat, assegurant-vos que la superfície estigui absolutament neta i seca.

galvanized coil

3.Com triar els materials-resistents a la corrosió?

Els recobriments-rics en zinc (el mètode més comú i recomanat) són la millor opció per reparar les capes galvanitzades perquè proporcionen una protecció catòdica similar a la de la capa galvanitzada original.

Principi de funcionament: el recobriment conté una gran quantitat de pols de zinc (normalment més del 80% de pols de zinc en una pel·lícula seca). En presència d'un electròlit (com l'aigua de pluja o la humitat), el zinc actua com a ànode i es corroeix preferentment sobre l'acer, protegint així el substrat d'acer.

Revestiment de galvanització en fred-/agent de reparació de galvanització

Aquests productes es poden considerar fàcils d'--aplicar "zinc líquid" i el seu component principal és la pols de zinc d'alta-puresa.

Característiques: fàcil d'aplicar, com la pintura normal amb raspall o polvorització, formant un recobriment amb una composició similar a les capes galvanitzades en calent-. Està dissenyat específicament per a la reparació de capes galvanitzades.

Sistema de suport (per a entorns durs)

Per a entorns durs com els ponts flotants, que estan exposats constantment a la humitat, la immersió i la radiació UV, es recomana un sistema de recobriment complet:

Imprimació: imprimació-rica en zinc epoxi o recobriment de galvanització en fred-. Proporciona protecció catòdica i protecció bàsica contra la corrosió.

Capa intermèdia: Capa intermèdia d'òxid de ferro micàci epoxi. Augmenta eficaçment el gruix del recobriment, protegeix contra la humitat i els mitjans corrosius i millora la resistència general a la corrosió.

Capa superior: capa superior de poliuretà o capa superior de fluorocarboni. Proporciona una excel·lent resistència a la intempèrie, resistència als raigs UV i resistència a l'abrasió, alhora que ofereix un color estèticament agradable.

galvanized coil

4.Quins són els passos de la pintura?

Mètode de recobriment: es pot utilitzar el pinzell, el corró o la polvorització sense aire. Per a les zones de soldadura, el raspallat garanteix una millor penetració de la pintura a tots els racons.

Abast del recobriment: el recobriment no només ha de cobrir l'àrea de soldadura polida, sinó que també ha d'estendre 25-50 mm a la capa galvanitzada intacta circumdant per garantir una bona superposició entre els recobriments antics i els nous.

Gruix del recobriment:

Si només s'utilitza pintura rica en zinc-, el gruix de la pel·lícula seca hauria de ser d'almenys 70-100 micres.

Si s'utilitza un sistema complet, el gruix total de la pel·lícula seca s'ha de determinar segons els requisits de disseny, normalment entre 200 i 300 micres o més.

Assecat i curat: seguiu estrictament les instruccions del producte per garantir un temps d'assecat i curat suficient, especialment per als recobriments epoxi, que es cura més lentament en entorns de baixa-temperatura i alta-humitat.

 

5.Quines són les millors pràctiques?

Preparació de la superfície: utilitzeu una esmoladora angular amb una fulla de persiana o un raspall de filferro per tallar a fons la soldadura i ambdós costats fins que quedi exposat una brillantor metàl·lica i la superfície estigui neta.

Imprimació: apliqueu 1-2 capes d'imprimació epoxi rica en zinc per assegurar-vos que el gruix de la pel·lícula seca compleix els requisits especificats.

Capa intermèdia: apliqueu 1 capa de capa intermèdia d'òxid de ferro micaci epoxi per augmentar el gruix del recobriment i les propietats de blindatge.

Capa superior: apliqueu 1-2 capes de capa superior de poliuretà alifàtic per proporcionar una excel·lent resistència a la intempèrie i a l'abrasió.