1.Com realitzar el pretractament superficial?
Eliminació d'escòries de soldadura i escates d'òxids:
Mètode mecànic: utilitzeu una esmoladora angular amb un raspall de filferro / mola, sorra (granallat) o abrasió de la corretja. Aquest és el mètode més comú i minuciós, eliminant tota l'escòria de soldadura i l'escala d'òxid i revitalitzant la superfície.
Mètode químic: feu servir un agent de neteja-de soldadura específic o una pasta decapat. Apliqueu la pasta a la zona de soldadura, reaccioneu i després esbandiu amb aigua. Adequat per a estructures complexes i peces de treball difícils de rectificar, però s'ha de tenir en compte la protecció del medi ambient i l'eliminació de residus.
Desgreixatge i neteja:
Utilitzeu netejadors de metalls o dissolvents orgànics (com l'acetona) per eliminar completament l'oli, la suor i la pols de la superfície. Això és crucial per garantir l'adhesió del recobriment.
2.Com triar els recobriments anticorrosius en aerosol/electroforètics?
Imprimació electroforètica (ED Coat): L'estàndard d'or a la indústria de l'automòbil. Les peces de treball es submergeixen en un bany de recobriment electroforètic, on un camp elèctric fa que la pel·lícula de recobriment es dipositi uniformement a totes les superfícies (incloses les soldadures i les cavitats internes), proporcionant una protecció contra la corrosió extremadament forta. Aquest és el procés estàndard per a components estructurals com ara marcs de seients d'automòbils.
Imprimació/capa superior en aerosol: s'utilitza una imprimació rica en -epoxi zinc o una capa intermèdia d'òxid de ferro micàci i epoxi. Aconsegueixen una doble protecció contra l'òxid mitjançant la protecció catòdica de la pols de zinc i l'efecte de blindatge de la pel·lícula de recobriment. L'aplicació és flexible i adequada per a peces de diferents mides.
3.Com realitzar un tractament de membrana de conversió + tractament de segellat?
Fosfatització: aquest procés implica una reacció química per formar una pel·lícula cristal·lina de fosfat{0}}insoluble en aigua a la superfície del metall. Tot i que aquesta pel·lícula ofereix una certa protecció contra l'òxid, la seva funció principal és millorar l'adhesió de la pintura; sovint s'utilitza com a pretractament abans de la polvorització o l'electroforesi.
Passivació: normalment s'utilitza per a l'acer inoxidable, però per a l'acer al carboni, determinats agents passivants-lliures de crom també poden formar una pel·lícula protectora. És respectuós amb el medi ambient, però el període de protecció és relativament curt.
4.Com es pot fer la prevenció de l'òxid o la protecció-a curt termini entre processos?
Recobriment inter-inhibidor d'òxid:
Utilitzeu inhibidors d'òxid-a base d'aigua o de dissolvent-inter-procés. Després de ruixar o submergir, es forma una pel·lícula protectora seca o humida transparent a la superfície, que proporciona protecció contra l'òxid durant 1-6 mesos. La pintura posterior pot procedir directament sense una neteja a fons (vegeu les instruccions del producte per a més detalls).
Recobriment d'oli/greix{0}}preventiu de l'òxid:
Avantatges: Bona prevenció de l'òxid i baix cost. Inconvenients: La superfície és greixosa i atrau fàcilment la pols. És necessari un desgreixatge i una neteja a fons abans de la pintura posterior; en cas contrari, l'adhesió es veurà molt afectada.
Embalatge d'inhibidor de corrosió en fase de buit (VCI):
Per a les peces soldades que requereixen embalatge per a l'emmagatzematge o el transport, es poden utilitzar bosses a prova d'òxid-VCI, paper-resistent a l'òxid o pols-resistent a l'òxid. El gas VCI s'adsorbeix a la superfície metàl·lica en un espai reduït, formant una capa protectora. Les peces amb formes complexes i cavitats internes són especialment adequades.
5. Quin és el procés de fabricació recomanat per als components estructurals interiors d'automòbils?
Per a les peces metàl·liques d'interior d'automòbils produïdes-en massa (com ara marcs de seient), el procés més professional i fiable és:
Soldadura → Granallat/sorrat mecànic (per eliminar l'escòria de soldadura i l'escala d'òxid) → Desgreixatge i neteja → Tractament de fosfatació → Imprimació electroforètica (o polvorització d'imprimació automàtica) → Assecat
Si la línia de producció no té una línia de pintura completa, es pot utilitzar una solució compromesa però eficaç:
Soldadura → Mòlta d'angle/sorra per netejar la costura de soldadura → Neteja → Polvorització d'una capa d'imprimació epoxi d'assecat ràpid-o una "imprimació de reparació de soldadura" especial.