1. Quin és el principi bàsic de la flexió de la bobina galvanitzada?
Quan una bobina galvanitzada es doblega, podem imaginar-la com flexionant una peça de material:
Capa exterior (el costat més allunyat del centre): Sota tensió.
Capa interior (el costat més proper al centre): sota compressió.
Capa neutra: Al mig, la seva longitud es manté constant.
L'esquerda es produeix quan la capa exterior s'estira més enllà del seu límit de ductilitat (allargament al trencament).
2.Com es relaciona la relació entre el radi de corbat (R) i el gruix del material (T)?
El factor clau que determina l'esquerda no és l'angle en si, sinó la relació entre el radi de flexió (R) i el gruix del material (T) o R/T.
R és el radi de l'arc format per la part inferior de l'osca V-de la matriu inferior o la punta de la matriu superior.
T és el gruix de la base de la bobina galvanitzada (exclosa la capa de zinc).
La conclusió és: com més petita sigui la relació R/T, més gran és l'estirament del material exterior i més probabilitat és que s'esquerdi.
3.D'on ve el malentès que "com més gran és l'angle, més fàcil és trencar-se"?
Danys acumulats: si un material es doblega a una R/T extremadament petita, és possible que les fibres exteriors ja estiguin a punt de trencar-se quan arribi als 90 graus. Augmentar l'angle a 120 graus o més estiraria encara més el material que ja està a punt de trencar-se, provocant naturalment l'esquerda.
Correlació visual: els operadors perceben el problema com "aquesta vegada em vaig doblegar en un angle més ampli que l'última vegada i es va trencar", sense tenir en compte la causa principal: feien servir el mateix-radi de curvatura també petit.
4. Quins són els altres factors que afecten el trencament de flexió de les bobines galvanitzades?
Ductilitat del material base:
Acer normal-de baix carboni (com ara SPCC): la ductilitat és mitjana, subjecta a restriccions mínimes de radi de corba.
Acer d'alta -qualitat baixa-acer en carboni/acer microaliat: gràcies a la composició i el processament refinats, té un allargament més elevat a la ruptura i una major resistència a la flexió.
Direcció de rodament: la flexió al llarg de la direcció de rodament de la làmina és més propensa a trencar-se que la flexió perpendicular a ella. La millor pràctica és mantenir la línia de flexió en un angle determinat amb la direcció de rodament.
Influència de la capa de zinc:
La capa de zinc també pot desenvolupar microesquerdes durant la flexió, però això generalment no afecta l'estructura general. Si el material base no s'esquerda, les microesquerdes a la capa de zinc tenen un impacte limitat sobre la resistència a la corrosió.
El tractament tèrmic post-galvanitzat (com ara el recuit) afecta la duresa i la suavitat del material base, afectant així el rendiment de flexió.
Procés de plegat:
Velocitat de flexió: velocitats de flexió excessivament ràpides augmenten la velocitat de tensió del material, fent-lo més trencadís i augmentant el risc d'esquerdes.
Afilat de l'eina: les eines molt desgastades o massa afilades poden provocar concentracions d'estrès a les cantonades de flexió, induint esquerdes.
5.Quines són les precaucions a l'hora de doblegar bobines galvanitzades?
Prioritzeu el radi de corbat mínim: abans de dissenyar i processar, assegureu-vos de consultar amb el vostre proveïdor de material el radi de corbat mínim recomanat per a aquest grau específic de bobina galvanitzada. Per exemple, el proveïdor pot recomanar un radi de corbat mínim de 0,5 vegades el gruix de la placa (0,5T).
Trieu la matriu adequada: segons el gruix del material i el radi de corbat mínim, seleccioneu una amplada de ranura V-de la matriu inferior prou gran i un radi d'obertura de la matriu adequat. L'amplada de la ranura V-normalment és de 6 a 8 vegades el gruix de la placa.
Quan es requereixen angles grans: si el vostre disseny requereix un angle de flexió gran, assegureu-vos que el radi de flexió (R) que utilitzeu sigui segur per a aquest angle. Sempre que sigui possible, prioritzeu augmentar el radi de flexió per sobre dels límits del material.