Mesures per controlar la generació d'escòries de zinc de planxa d'acer corrugat galvanitzat

(1) Controleu el contingut d'alumini i ferro en líquid de zinc.
(2) Controleu la temperatura del líquid de zinc. Quan la temperatura del líquid de zinc és de 480 ~ 530 graus, la pèrdua de ferro augmenta bruscament. L'alta temperatura també oxida fàcilment el zinc i l'alumini de zinc per produir escòries de zinc. Una part del ferro dissolt s'emporta pel recobriment, i la resta es troba en forma d'escòria, escòria de fons i escòria lliure a la cassola de zinc. L'escòria de zinc és fàcil d'enganxar a la superfície de la cinta d'acer, cosa que afecta la qualitat de la superfície de la cinta d'acer. En general, la temperatura de la paella de zinc es controla a (460 ± 3) graus, però quan la temperatura és massa baixa, la fluïdesa i la humectabilitat del líquid de zinc també afecten la qualitat superficial de la cinta.
(3) escoria. En la producció de zincat, a causa de les propietats químiques del propi alumini i la temperatura del líquid de zinc determinen que la producció d'escòries de zinc és inevitable, l'escòria generalment adopta el mètode de dragatge d'escòries, hem de prestar atenció a l'escòria a la sortida de la cinta d'acer a l'olla de zinc, perquè l'escuma aquí és fàcil d'adherir a la superfície de la cinta d'acer.