1. Quin és el principi de procés de galvanització mecànica?
La rotació del tambor provoca una col·lisió mecànica entre la peça, la pols de zinc, l’activador (com el clorur d’amoni, la solució de clorur de zinc) i el medi d’impacte (com les perles de vidre). La pols de zinc es diposita a la superfície de la peça per formar un recobriment. No es requereix electricitat, que s’anomena “galvanització electrolesa”.

2. Quins són els avantatges bàsics de la galvanització mecànica?
Protecció ambiental: no hi ha àcid fort, fort alcali o contaminació de metalls pesants durant el procés d’electroplicació, el cost del tractament d’aigües residuals és baix i compleix les regulacions mediambientals.
Adaptació a la temperatura baixa: la temperatura del procés sol ser inferior a 100 graus, cosa que evita la pèrdua de resistència d’acer al carboni elevat, acer de molla i altres materials a causa d’un recobriment d’alta temperatura i és adequada per a parts sensibles al tractament tèrmic.
Uniformitat i capacitat de placa profunda: la rotació del tambor fa que el recobriment cobreixi uniformement la peça amb una geometria complexa, evitant el gruix desigual del recobriment causat per l’efecte de la punta en l’electroplicació.
No hi ha risc d’embrut d’hidrogen: no cal que l’electrodeposició, evitant que els àtoms d’hidrogen penetrin a la matriu metàl·lica, adequats per a parts sensibles a l’embrittlement d’hidrogen com ara les peces d’acer d’alta resistència i la molla.

3. Quins són els escenaris aplicables per al procés de galvanització mecànica?
Anti-corrosió de peces metàl·liques d’alta resistència
Indústria de l’automoció: cargols de xassís, molles de suspensió, cargols de gran resistència del motor, per evitar el risc de fractura causada per l’empresa d’hidrogen.
Les parts mòbils com les frontisses de les portes i les baranes del seient, la uniformitat del recobriment garanteix la resistència al desgast a llarg termini i la resistència a la corrosió.
Aeroespacial: protecció de la corrosió superficial dels fixadors d’aliatge d’alumini i les parts d’aliatge de titani. El procés de baixa temperatura no afecta les propietats mecàniques de la matriu.
Parts electròniques i mecàniques: carcasses de components electrònics amb forats cecs, coixinets en miniatura, engranatges de precisió, el recobriment pot penetrar en petites llacunes.
Els accessoris de canonades, fils interns de parts hidràuliques, eviten el problema de no recobriment a la paret interior causada per una "capacitat de xapa profunda insuficient" en l'electricitat tradicional.
Productes de maquinari: cadenes, fonts, segells, tecnologia de corrons garanteix un gruix consistent de recobriment a les cantonades i les vores.
Dispositius mèdics: protecció de corrosió superficial d’instruments i implants quirúrgics (com ara cargols d’os d’aliatge de titani), sense el risc de residus de metalls pesants.

4. Quins són els entorns d’aplicació en entorns exteriors i durs?
Equips de potència i comunicació: els cargols de la torre de transmissió, les fixacions de l'estació base de comunicació, resistents a la corrosió atmosfèrica (com la pluja àcida, esprai de sal) i les espurnes de soldadura durant el manteniment no afecten el recobriment (la galvanització de dipòsit calent és propens a pelar-se quan s'exposa a temperatures elevades).
Enginyeria marina: fixadors de coberta de vaixells, connectors de instal·lacions portuàries. Tot i que la resistència a la corrosió és lleugerament inferior a la del recobriment de zinc-alumini-magnesi, el cost és menor i és adequat per a entorns moderadament corrosius (com ara zones fora del mar).
5. Quins són els escenaris per substituir la galvanització tradicional?
Per a materials sensibles a l’empresa d’hidrogen: ganivets i motlles fets d’acer a molla i acer alt en carboni, la galvanització mecànica pot substituir completament l’electrogalvanització per evitar el risc de trencament.
Parts petites i multi-varietat: peces mecàniques personalitzades, peces de mostra, procés de tambor flexible, sense necessitat d’ajustar el dipòsit de xapa, adequat per a la producció de lots petits.

