1. Quin és el rendiment bàsic de la bobina HOT - DIP GALVANIZED?
El rendiment principal de la bobina HOT - DIP Galvanized és la seva llarga resistència a la corrosió duradora, que prové de la seva estructura de recobriment única i el seu mecanisme de protecció:
L’avantatge de l’estructura del recobriment: el recobriment format per HOT - DIP GALVANIZING no és una sola capa de zinc, sinó una estructura composta d’una "Fe {{{1} grans). La capa d’aliatge s’enllaça metal·lúrgicament al substrat d’acer (en lloc de simplement adherir-se), donant lloc a un enllaç extremadament fort (l’adhesió que arriba als 70-100 MPa), fent-lo resistent a la desgràcia a causa de forces externes (com la flexió o l’impacte).
Mecanisme de doble protecció:
Protecció contra la barrera: la capa de zinc pur externa i qualsevol pel·lícula de passivació posterior (com ara cromat/crom - Film Free Passivation) formen una densa "barrera física" per aïllar l'acer de medis corrosius com l'aigua, l'oxigen i el ruixat de sal.
Protecció anòdica sacrificial: Si el recobriment es ratlla o es danya, el substrat d'acer exposat forma una cèl·lula galvànica amb la capa de zinc circumdant (el zinc té un potencial d'elèctrode inferior al ferro). La capa de zinc es corroï preferentment ("sacrificis"), protegint així l'acer del rovell.
2. Quin és el rendiment de treball en fred de Hot - Dip Galvanized Boil?
Es pot estampar, doblegar i rodar. Per exemple, quan la fabricació de carcasses d’aparells (refrigeradors, rentadores) i peces d’automòbils (revestiments de portes, panells de sota), els angles de flexió poden arribar a assolir 90 graus o fins i tot més petits, evitant que el recobriment s’esquerdi o es pela.
També es pot tallar i soldar. Tot i que el substrat s’exposa a la retallada després del tall, la capa de zinc circumdant encara protegeix la retallada a través d’un “ànode sacrificial”, impedint efectivament l’oxidació a curt termini. Durant la soldadura (amb l’ús d’un filferro de soldadura adequat), la resistència a la corrosió de l’àrea de soldadura es pot millorar més mitjançant la placa o pintura de Re -.
És adequat per a recobriments posteriors. El tractament de passivació del recobriment de zinc millora l’adhesió a les pintures i els recobriments de pols, fent -lo adequat com a “imprimació” per a un processament posterior (per exemple, com a base per al color - fulls d’acer recoberts), aconseguint tant la protecció de la corrosió com els requisits d’aspecte.
3. Quines són les propietats mecàniques de les bobines Hot - Dip Galvanized?
Range de resistència ampli: des de baix - acer carboni (resistència a la tracció de 300 - 400 mPa, utilitzat en la construcció general i aparells domèstics) a High - acer de força El material es pot seleccionar en funció de necessitats específiques.
Excel·lent duresa: manté una bona duresa d’impacte fins i tot a temperatures baixes (per exemple, - 20 graus) i resisteix a l’esquerdament trencadís, fent-lo adequat per a aplicacions a l’exterior de baixa temperatura (com ara fàbriques d’estructura d’acer i cartelleres a l’aire lliure al nord de la Xina).
Duresa de superfície moderada: la capa de zinc pur té una duresa aproximada de HV50-80, mentre que la capa d’aliatge té una duresa d’aproximadament HV150-200. D’aquesta manera s’evita el processament de l’esquerdament causat per una duresa excessiva, alhora que resisteix a rascades menors (com la fricció durant el transport i la instal·lació).
4. Què és la resistència ambiental de les bobines galvanitzades de HOT -?
Resistència a la corrosió atmosfèrica: roman rovell - lliure per a períodes prolongats en atmosferes humides, plujoses i lleugerament contaminades (com les que es troben a ciutats diferents de les zones costaneres). Fins i tot en entorns de polvorització de sal costanera, augmentar el gruix del recobriment de zinc (per exemple, de 60g/m² a 120g/m²) pot allargar la vida útil a 10-15 anys.
Resistència a la corrosió àcid i alcalí feble: excel·lent resistència a l’aigua neutra i solucions alcalines febles (com l’aigua de pluja i l’aigua de refrigeració amb un pH de 6-10), fent-la adequada per a aplicacions com els dipòsits d’aigua, les canonades d’aigua i les carcasses de la torre de refrigeració. Tanmateix, s’aconsella precaució: el recobriment de zinc és intolerant a àcids forts i alcalis (com l’àcid clorhídric concentrat i les fortes solucions alcalines), que poden dissoldre ràpidament el recobriment de zinc.
Resistència a la temperatura estable: el recobriment de zinc manté una estructura estable dins del rang de temperatura de - de 50 a 120 graus, resistint el despreniment o la degradació del rendiment a causa de les fluctuacions de la temperatura. Apte per a aplicacions com ara baixa - Particions d'emmagatzematge en fred de temperatura i conductes de ventilació a temperatura mitjana.
5.Com econòmic és calent - bobina galvanitzada?
Manteniment extremadament baix: la reposició freqüent i l’eliminació de l’oxidació no són necessaris durant l’ús, requerint només una neteja regular (com ara eliminar la pols de superfície i les taques d’oli), reduir els costos de mà d’obra i material per al manteniment continuat.
Cicle de substitució llarga: la vida del servei és 4 - 6 vegades la del fred - Dip Galvanizing i 3 - 5 vegades la de la pintura convencional. D’aquesta manera es redueix la freqüència de substitució a causa de la corrosió de la fitxa i redueix els costos generals del projecte. (Per exemple, per als tallers de l'estructura d'acer a l'aire lliure, HOT - DIP Galvanizing ofereix "funcionalitat una vegada recoberta i sense manteniment".
Valor de reciclatge elevat: En el desballestament, la base d’acer de la bobina galvanitzada és 100% reciclable i la capa de zinc també es pot reciclar mitjançant processos especialitzats, complint els requisits d’una economia circular i reduint els costos d’eliminació de ferralla.