1.Es poden utilitzar bobines d'acer al carboni laminades en fred-normals?
Motiu: la seva superfície no té cap-capa anticorrosió-de llarga durada. Un cop incrustat al formigó, es corroirà ràpidament en ambients humits i rics-electròlits. Els productes de corrosió s'expandeixen diverses vegades en volum, fent que el formigó s'esquerde. Això no només destrueix completament la seva funció d'impermeabilització, sinó que també danya l'estructura, creant un canal de filtració.
Conclusió: per baix que sigui el cost, no s'ha d'utilitzar per a projectes d'impermeabilització permanent.
2.Es poden utilitzar bobines d'acer galvanitzat-laminat en fred?
Perquè la galvanització en calent-proporciona una protecció de l'ànode de sacrifici. Fins i tot amb petites rascades al recobriment, el zinc es corroirà preferentment, protegint així el substrat d'acer subjacent, retardant significativament el temps de corrosió i complint els requisits de durabilitat del projecte.
3.Quines són les condicions estrictes que es poden utilitzar amb bobines d'acer galvanitzat-laminades en fred, però que s'han de seguir?
La qualitat de la capa galvanitzada és crucial:
La quantitat de recobriment de zinc ha de complir els estàndards: generalment, el pes total de la capa galvanitzada de doble cara -no ha de ser inferior a 275 grams per metre quadrat (equivalent a un gruix de capa de zinc ≥40μm). Aquesta és la línia de vida per garantir-la resistència a la corrosió a llarg termini.
El material ha de ser "-xamina d'acer galvanitzat en calent (bobina)", no electro-galvanitzat (revestiment prim, resistència a la corrosió baixa).
Compliment de les especificacions i disseny:
L'aprovació de la unitat de disseny s'ha d'obtenir i constar clarament a la documentació del projecte.
La xapa d'acer galvanitzat és una opció clarament definida en molts estàndards nacionals i atles de disseny (com el National Building Standard Design Atlas). Sovint s'utilitza en situacions que requereixen una alta resistència a la corrosió o com a substitut de l'acer inoxidable.
Els "detalls de vida-o-de mort" del processament i la construcció:
El tractament de les juntes de soldadura és el major repte: la soldadura cremarà la capa de zinc a la zona de soldadura. L'escòria de soldadura s'ha d'eliminar amb cura immediatament després de la soldadura i s'ha d'aplicar un recobriment anticorrosió-ric en zinc-(contingut de zinc ≥92%), amb un gruix molt superior al de la pintura anticorrosió normal. Això és clau per evitar que la soldadura es converteixi en el punt més feble de corrosió.
Eviteu danys a la instal·lació: eviteu rascades greus a la capa galvanitzada durant l'elevació i la instal·lació. Qualsevol dany important s'ha de reparar al-lloc.
4.Quines són algunes situacions en què està totalment prohibit?
No utilitzeu mai bobines d'acer negre laminades en fred (SPCC) normals sense un recobriment superficial anticorrosió per fer plaques d'acer de protecció contra l'aigua per intentar estalviar una petita quantitat de diners. Aquest és un greu perill de qualitat i el cost de les reparacions posteriors podria ser centenars o milers de vegades el cost del material.
5.Quines són les millors pràctiques?
Opció preferida: compreu plaques d'acer waterstop acabades directament de fabricants professionals. Els fabricants controlen estrictament les matèries primeres (xamines galvanitzades), les dimensions de processament, els processos de soldadura i la qualitat, i proporcionen certificats de qualitat.
Auto{0}}processament: si és necessari-processament al lloc, assegureu-vos del següent:
a. Compreu quantitats suficients de xapes/bobines galvanitzades (obtingueu un certificat de qualitat i confirmeu la quantitat de galvanització).
b. Controlar estrictament el procés de soldadura; S'ha d'aplicar un recobriment professional-ric en zinc per protegir i reparar la corrosió després de la soldadura.
c. Envieu el pla de materials al supervisor i dissenyador perquè l'aprovi abans de la construcció.