En circumstàncies normals, l'acer galvanitzat no es corroeix uniformement. De fet, la capa galvanitzada es corroeix primer en el lloc on el recobriment i el substrat estan mal units, donant lloc a una greu corrosió local. I, finalment, tant la capa de zinc com el substrat s'oxiden. Des d'aquest punt de vista, l'adhesió del recobriment de zinc és més important que el gruix del recobriment de zinc. Per tant, és fonamental triar un fabricant fiable de xapes galvanitzades.
Procés d'oxidació d'acer galvanitzat
La corrosió de l'acer galvanitzat comença a partir de l'oxidació de la capa de zinc, que formarà una capa d'una substància en pols de color gris-blanc. Això s'anomena "òxid blanc". Aleshores, l'òxid blanc reacciona encara més amb gasos impures com el diòxid de carboni a l'aire humit per formar taques negres, que és l'anomenat "òxid negre". Amb el temps, la capa de zinc es corroeix a poc a poc. Quan s'esgota la capa de zinc, el metall base perd la capa protectora de zinc i comença a oxidar-se, donant lloc a "òxid vermell". Un cop es produeixi "òxid vermell", la corrosió es farà molt ràpida. Fins que el substrat s'oxidi, l'acer galvanitzat acabarà amb la seva vida útil.
Ennegriment
A més, hi ha altres dues situacions de corrosió anomenades ennegriment. Després d'utilitzar la xapa galvanitzada durant un període de temps, sota la influència d'elements com el plom a la capa de zinc, la part apagada de les lluentons es tornarà negra. La capa de zinc ennegrit encara té un efecte protector sobre el metall base, però té un cert impacte en la vida útil.
Les làmines galvanitzades poden patir corrosió ennegrida durant el transport. A causa de la petita tensió de l'enrotllament, les capes de la bobina d'acer estan soltes i les parts de la bobina galvanitzada que contacten amb els palets de fusta es fregaran les unes amb les altres i provocaran l'oxidació. Després de fregar l'òxid blanc, apareixen taques negres a la superfíciexapa galvanitzada. En aquest cas, la pel·lícula de passivació es farà malbé i la capa galvanitzada s'aprimarà. Llevat dels defectes superficials, la vida útil de la xapa galvanitzada es reduirà molt.
Consells per triar productes galvanitzats
L'objectiu principal de la galvanització és aïllar el medi corrosiu del substrat. Per tant, la compacitat, la integritat i la bona adhesió del recobriment de zinc afectaran la resistència a la corrosió de la xapa galvanitzada.
GI és el més utilitzat en la construcció, electrodomèstics, automòbils i altres indústries. També s'utilitza com a substrat per alàmines recobertes de colors. Encara que també hi ha altres recobriments amb millor resistència a la corrosió, com GL, ZAM, que es poden utilitzar en entorns molt corrosius i climes marins.