1.Com ajustar els paràmetres del procés?
Augmenta la força del suport en blanc
Motiu: la força del suport en blanc (BHF) és la forma més directa d'evitar les arrugues. Si la força del suport en blanc és massa petita, l'anell de suport en blanc no subjectarà el material amb força i el material s'arquejarà sota esforç de compressió tangencial.
Solució: augmenteu gradualment la força del suport en blanc fins que les arrugues desapareguin. Aneu amb compte de no augmentar-lo massa, en cas contrari farà que el material es trenqui.
Ajusteu les costelles de dibuix
Motiu: s'utilitzen costelles per augmentar la resistència a l'alimentació. Si l'alimentació és massa fàcil, el material fluirà massa ràpidament i s'acumularà a la cavitat.
Solució: Augmenteu la resistència de les costelles d'estirament (p. ex., substituïu-les per costelles més gruixudes o augmenteu la profunditat de la mossegada), o afegiu costelles d'estirament al motlle per frenar el flux de material.
Redueix la profunditat del dibuix
Motiu: una profunditat de dibuix massa gran pot provocar fàcilment inestabilitat del material.
Solució: si la peça ho permet, es pot dibuixar en dos o més passos, primer poc profund i després profundament, o es pot modificar el disseny de la peça per reduir la profunditat de dibuix únic.
2.Com millorar l'estat del motlle?
Comproveu la liquidació de matrius
Causa: si l'espai lliure entre el punxó i la matriu és massa gran (més d'1,1 a 1,2 vegades el gruix del material), el material no es limita adequadament a l'espai lliure, provocant fàcilment arrugues.
Solució: ajusteu la matriu per garantir un espai lliure uniforme i raonable.
Ajustar el radi de la cantonada de la matriu (angle R-)
Causa: si el radi de la cantonada de la matriu és massa gran, el material s'"empassa" fàcilment, provocant un flux i una acumulació excessivament ràpids; les cantonades desgastades també redueixen la fricció, provocant un moviment incontrolat del material.
Solució: reduir adequadament el radi de la cantonada de la matriu o reparar les cantonades desgastades mitjançant la soldadura o la mòlta per augmentar la rugositat de la superfície i proporcionar una resistència adequada.
Comproveu el desgast de la matriu
Causa: el desgast de la superfície del suport de la peça en blanc o de la nervadura de tensió impedeix l'obtenció d'una força uniforme per a la seva peça en blanc.
Solució: Repareu les zones desgastades mitjançant la soldadura i torneu a triturar-el suport en blanc per garantir un bon ajust.
3.Com optimitzar les condicions de lubricació?
Reduir la quantitat de lubricant o canviar el lubricant
Motiu: aquesta és una idea errònia comuna. Tot i que es necessita més lubricant per trencar-se, massa lubricació és perjudicial per a les arrugues. L'excés de lubricant o massa relliscós permet que el material flueixi massa suaument, donant lloc a l'acumulació i arrugues.
Solució: Reduïu la quantitat de lubricant aplicat o utilitzeu una viscositat més baixa, menys oli lubricant per augmentar la fricció i controlar el flux de material.
Estratègia de lubricació local
Solució: les àrees on es necessita la prevenció d'arrugues (com ara les vores de les brides) es poden deixar sense lubricar o tractar amb un lubricant sec, alhora que lubrica les seccions més vulnerables i propenses a esquerdes{0}}. Aquest és un enfocament equilibrat.
4.Com inspeccionar materials i billets?
Augmenta la mida en blanc
Motiu: si el suport en blanc és massa petit, és possible que el suport del blanc no pugui subjectar el material, provocant que la força del suport en blanc falli.
Solució: Augmenteu adequadament el diàmetre o les dimensions totals del material en blanc per assegurar-vos que el suport del material en blanc es mantingui al seu lloc.
Canvia el grau de material
Motiu: si el límit elàstic del material és massa baix o el seu valor n-(índex d'enduriment) és massa alt, el material és propens a fluir en les primeres etapes de deformació, cosa que també pot provocar arrugues.
Solució: mentre compleixi els requisits de conformació, proveu d'utilitzar un material amb un límit de fluència lleugerament superior o augmenteu el gruix de la làmina per resistir la inestabilitat.
Comproveu la forma del material
Motiu: el material entrant en si té una ondulació de vora o una ondulació central i ja es troba en un estat desigual abans de l'estampació, el que fa que sigui més propens a arrugar-se durant l'estampació.
Solució: assegureu-vos que la planitud del material de la làmina compleixi els estàndards després de l'anivellament.
5.Si es troben arrugues al lloc-, com es poden identificar i solucionar ràpidament?
Observeu la ubicació: si apareixen arrugues a la vora de la brida o a l'anell de subjecció, normalment és perquè la força de subjecció és massa feble; simplement augmenta la força de tancament.
Observeu el nivell d'oli: si s'ha afegit massa oli, assequeu-lo i proveu-lo. Si les arrugues desapareixen, hi ha una lubricació excessiva i s'ha de reduir el nivell d'oli.
Escolteu el so: si el material entra molt ràpidament, indica una resistència insuficient. Comproveu si les costelles de tensió estan desgastades o si la força de subjecció és insuficient.