1. Quines són les definicions i els estàndards bàsics de SPCC?
Normes: basades principalment en estàndard industrial japonès JIS G 3141, "Full i franja d'acer de carboni en fred", que també fa referència a les indústries rellevants tant internacionals com nacionals (per exemple, algunes empreses xineses utilitzen aquesta norma en la seva producció).
Propietats del material: aquest acer és baix en carboni, normalment amb un baix contingut en carboni (normalment inferior o igual al 0,15%) i no conté elements d’aliatge afegit intencionadament. Consisteix principalment en ferro i carboni i presenta excel·lents propietats de rodatge en fred.
2. Quines són les propietats mecàniques de SPCC?
Força de tracció: 270-370 MPa
Força de rendiment: 130-250 MPa (varia segons les condicions de rodatge)
Allargament: superior o igual al 28% (gruix inferior o igual a 0,7 mm), superior o igual al 30% (gruix> 0,7 mm)
Duresa: HRB 60-80 (rodat en fred, la duresa és més alta abans del recuit, es pot reduir després de recobrir)
CARACTERÍSTIQUES: L’acer enrotllat en fred presenta una mida refinada del gra, donant lloc a una resistència i duresa més elevades que l’acer en calent. També presenta una excel·lent ductilitat i duresa, cosa que la fa adequada per a processaments en fred com ara estampació i flexió.
3. Quines són les condicions i els tractaments de la superfície comuns de SPCC?
Característiques de la superfície: el procés de rodatge en fred produeix una superfície plana i llisa amb alta precisió i baixa rugositat (normalment ra menys o igual a 1,6 μm), sense escala i aparença excel·lent.
Tractaments de superfície comuns:
No tractat: es pot utilitzar directament. La superfície s’oli (oli a prova d’oxidació), que requereix un emmagatzematge minuciós per evitar l’oxidació.
Galvanitzat: la galvanització electroplicant o en calent millora la resistència a la corrosió (per exemple, l'acer galvanitzat SPCC es pot utilitzar en ambients humits).
Pintat/laminat: serveix de material base per a làmines d’acer recobertes de colors o es poden recobrir directament per a la protecció de superfície.
4. Quines són les especificacions i les mides comunes de SPCC?
Gruix: habitualment disponible en 0,3 mm-3,2 mm, amb calibres prims fins a 0,15 mm (precisió enrotllada en fred). Els calibres gruixuts s’utilitzen principalment per a components estructurals.
Amplada: Les amplades comunes inclouen 1000mm, 1219mm i 1250mm, i les longituds personalitzades estan disponibles a petició.
Longitud: disponible en bobines (normalment 1-10 tones) o tallat a longitud (per exemple, 1000mm, 2000mm, etc.).
5. Quines són les característiques de rendiment i els escenaris aplicables de SPCC?
Avantatges del nucli: superfície llisa i precisió dimensional (la tolerància de gruix es pot controlar a ± 0,01 mm), adequada per a aplicacions que requereixen una elevada estètica i precisió.
L’excel·lent plasticitat permet estampar complexos (com ara dibuix i estirament profunds), flexió, soldadura i altres processos.
Preu assequible, un rendiment superior en comparació amb l’acer enrotllat en fred d’aliatge, que el fa adequat per a la producció massiva.
Aplicacions principals:
Indústria de l’aparell domèstic: nevera, rentadora i carcasses d’aire condicionat i components interns (com ara panells i particions).
Indústria de l’automoció: components que no porten càrrega, com ara panells de porta de portes i claudàtors de panells d’instruments.
Maquinari: peces estampades (com entre claudàtors i connectors), papereria (com ara carpetes) i contenidors metàl·lics (com ara caixes d’envasos).
Decoració arquitectònica: petits components metàl·lics i panells decoratius (que requereixen pintura posterior o galvanització per a la resistència a la corrosió).