1. Quins són els processos de neteja habituals?
Pre-neteja/rentat amb esprai alcalí
Finalitat: Eliminar la majoria de greixos saponificables (olis animals i vegetals) i alguns olis minerals, així com partícules soltes.
Mètode: la solució de neteja alcalina escalfada (normalment 50-80 graus) s'aboca a través de broquets a les superfícies superior i inferior de la cinta d'acer. La solució alcalina reacciona amb els greixos mitjançant la saponificació, fent-los descompondre.
Neteja electrolítica
Propòsit: eliminar profundament l'oli mineral tossut i les pel·lícules d'oli ben adsorbides, un pas bàsic per garantir la qualitat de la neteja.
Mètode: una cinta d'acer, que actua com a càtode (o ànode), es fa passar per un bany alcalí mentre està energitzada. El procés d'electròlisi genera una gran quantitat de bombolles de gas d'hidrogen (o oxigen).
Fregat mecànic
Propòsit: ajudar en l'eliminació de taques d'oli i partícules sòlides (com la pols de ferro) suavitzades per l'acció química, i renovar la superfície i millorar l'activitat superficial mitjançant la fricció mecànica.
Mètode: utilitzant rodets de raspall de niló o corrons de raspall abrasiu, la superfície d'acer de la cinta es frega mentre es ruixa la solució de neteja.
Aigua calenta/esbandida calenta
Propòsit: esbandir a fons l'àlcali residual i l'oli emulsionat despres, evitant la contaminació secundària i les "taques d'àlcali".
Mètode: esbandida a contracorrent de diverses-etapes (l'etapa final utilitza l'aigua dessalada més neta o l'aigua calenta). La temperatura d'esprai sol ser alta (60-90 graus) per reduir la tensió superficial de l'aigua, millorar l'eficàcia del rentat i utilitzar la calor residual per assecar-se.
2. Quins són alguns altres processos i mètodes de neteja?
Neteja per ultrasons
S'utilitza principalment per a acers especials o tires de precisió que requereixen una neteja extremadament alta. Les ones ultrasòniques generen cavitació al líquid de neteja, creant ones de xoc d'alta pressió-localitzades que poden eliminar l'oli i les partícules de la mida d'una micro-. És relativament car i s'utilitza principalment en processos de neteja segmentats.
Neteja amb dissolvent orgànic
Utilitza hidrocarburs halogenats o dissolvents d'hidrocarburs per a la neteja o polvorització amb vapor. És altament eficient a l'hora d'eliminar olis minerals, però comporta riscos ambientals (emissions de COV), seguretat (inflamables i explosius) i per a la salut, i la seva aplicació és decreixent, sent substituïda principalment per processos respectuosos amb el medi ambient.
Neteja amb ruixat-alta pressió
Depèn principalment de l'impacte físic, utilitzant aigua a -alta pressió o raigs de líquid de neteja per impactar la superfície. Sovint s'utilitza com a mètode auxiliar per eliminar taques d'oli gruixudes o en combinació amb altres mètodes de neteja químics.
3. Quins són els mètodes per avaluar l'eficàcia?
Inspecció visual/Mètode de pel·lícula d'aigua: després de la neteja, s'ha de formar una pel·lícula d'aigua contínua i completa (bona hidrofilicitat) a la superfície; qualsevol trencament indica residus d'oli.
Mesurador d'angle de contacte: la neteja es quantifica mesurant l'angle de contacte d'una gota d'aigua a la superfície (un angle de contacte més petit indica una major neteja).
Determinació de residus superficials: la superfície de la cinta d'acer s'eixuga amb dissolvent i s'analitza el contingut d'oli residual mitjançant espectroscòpia infraroja o anàlisi gravimètrica (les unitats solen ser mg/m²).
Verificació pràctica: L'adhesió de les capes de revestiment/revestiment posteriors és el criteri d'acceptació final.
4. Quins són els punts de control clau?
Gestió de la solució de neteja: concentració, temperatura, neteja (a través del sistema de filtració) i cicle de substitució.
Coincidència de velocitat del procés: el temps de neteja (velocitat lineal) s'ha de combinar amb la intensitat de neteja.
Qualitat de l'aigua: la puresa de l'aigua d'esbandida afecta directament la qualitat de la superfície final.
Estat de l'equip: l'obstrucció del broquet, el desgast del rodet del raspall i l'acumulació d'escala a la placa electrolítica afectaran greument l'efecte de neteja.
5.Quines són les característiques dels processos moderns de neteja de bobines-laminades en fred?
Enfocament combinat: com que els mètodes únics són insuficients per a una neteja a fons, s'utilitza un enfocament combinat de mètodes químics, electroquímics i físics.
Funcionament continu i d'alta -velocitat: integrat amb línies de processament continu, adaptable a velocitats de producció de fins a centenars de metres per minut.
Automatització i monitorització en línia: la dosificació automàtica, la detecció de concentració i el control de temperatura garanteixen l'estabilitat del procés.
Respectuós amb el medi ambient: avançar cap a l'ús d'agents de neteja biodegradables i incorporant sistemes de tractament d'aigües residuals (com ara la separació i desmulsificació d'aigua{0}oli) per al seu reciclatge.