Les bobines d’acer galvanitzades tenen un paper clau en una àmplia gamma d’indústries, proporcionant protecció contra la corrosió i afegint durabilitat a una àmplia gamma d’aplicacions. La bobina d'acer galvanitzada és produïda per SPCC galvanitzant (bobina d'acer en fred). SPCC és una bobina d’acer assequible i fàcilment disponible per a la seva excel·lent treballabilitat, cosa que la converteix en una elecció preferida per a diversos processos de formació com la flexió i la compra. Tot i això, SPCC té una elevada susceptibilitat al rovell i sol requerir alguna forma de tractament superficial.
Hi ha moltes notes disponibles.Seg(Bobina d'acer electro-galvanitzada) iSGCC(Bobina d’acer galvanitzada en calent) són dues opcions populars amb característiques i aplicacions diferents.

SPCC (Comercial de fred de la bobina d'acer)
Bobina d'acer SPCC: bobina d'acer enrotllada en fred per a ús general, que equival a les notes xineses Q195-215A o ST12 en estàndard alemany. S aquí és per a l'acer i P és per a la placa; C és per fred i la darrera C és de qualitat comercial.

SGCC (bobina d’acer galvanitzat en calent)
El SGCC adopta el procés de galvanització en calent, submergint la làmina d’acer en zinc fos per formar una capa d’aliatge de ferro de zinc. Aquest procés proporciona a la xapa d’acer una resistència a la corrosió més forta.

Secc (bobina d'acer galvanitzada electrolítica)
SECC és una làmina d'acer electrogalvanitzada en fred. Una capa de zinc es forma a la seva superfície mitjançant el procés de galvanització electrolítica. Aquesta capa de zinc no només millora la resistència a la corrosió de la xapa d'acer, sinó que també amplia la seva vida útil.
Diferències entre SPCC, SGCC i SECC
SPCC és la bobina d'acer més freqüent en fred. No està galvanitzat i la seva superfície sol ser negra i rugosa.
Mètode de processament:El procés de fabricació de SPCC és relativament senzill i el cost és baix, adequat per a la producció a gran escala.
SGCC (galvanització en calent): la galvanització de dipòsit calent implica immersió de bobines d’acer en zinc fos després de la calefacció. Aquest procés crea una capa de xapat gruixuda i forma una capa d’aliatge entre el zinc i el metall base, donant lloc a una durabilitat excepcional i resistència a la corrosió a llarg termini. És imprescindible tenir en compte que les altes temperatures implicades de vegades poden comportar una distorsió induïda per la calor, que suposa reptes en determinades aplicacions.
SECC (electro-galvanització): l'electro-galvanització utilitza un corrent elèctric per dipositar el zinc dissolt a la superfície del material a xapar. Aquest mètode ofereix un gruix uniforme de recobriment i propietats decoratives, cosa que el converteix en una elecció preferida per a diverses aplicacions. A diferència de la galvanització en calent, els materials electro-galvanitzats solen patir un tractament de cromat per millorar la resistència a la corrosió i evitar la formació de corrosió en pols blanca.
Comparació de rendiment
Resistència a la corrosió
Tant SECC com SGCC tenen una bona resistència a la corrosió a causa del tractament galvanitzador. Entre ells, el SGCC té una resistència a la corrosió lleugerament més forta perquè la capa galvanitzada en calent és més gruixuda i uniforme.
El SPCC té una mala resistència a la corrosió i requereix un tractament addicional contra la corrosió durant l’ús.
Força i duresa
SGCC té una excel·lent força i resistència, adequades per a components de fabricació que porten grans càrregues.
SECC també té una bona força i duresa, satisfer les necessitats de la majoria dels electrodomèstics.
SPCC té una resistència i una duresa relativament baixes, però és adequat per fabricar alguns materials prims.
Aparença i qualitat superficial
La superfície de SECC és llisa i brillant, adequada per a productes amb requisits d’aspecte elevat.
La superfície de SGCC forma Spangle i té una gran brillantor, però té un efecte visual únic.
La superfície de SPCC sol ser negra i rugosa, requerint un tractament superficial per aconseguir un aspecte ideal.
Àrees d'aplicació

Fabricació d'aparells domèstics

Fabricació d'automòbils

Aplicacions de la indústria de la construcció
SECC: A causa de la seva superfície llisa i excel·lent resistència a la corrosió, la bobina d'acer SECC s'utilitza àmpliament en la fabricació d'aparells domèstics, com ara les closques exteriors de refrigeradors, rentadores i condicionadors d'aire, així com closques de productes electrònics i xassís.
SGCC: Amb la seva alta resistència, alta resistència i bona resistència a la corrosió, la bobina d’acer SGCC s’aplica en diversos camps com els electrodomèstics, electrodomèstics de baixa tensió, decoració d’edificis i fabricació de vehicles, com ara portes de seguretat, guàrdies i cinturons transportadors.
SPCC: A causa del seu baix cost, la bobina d'acer SPCC s'utilitza principalment per fabricar productes amb requisits baixos per a la resistència a la corrosió, com ara llaunes, cossos, canonades d'acer i tauletes.
Conclusió
SECC és un acer que ha estat sotmès a una placa de zinc electrolítica aplicada a SPCC (bobina d’acer en fred), mentre que SGCC és un acer que ha sofert una galvanització de dipòsit calent aplicat a SPCC. Els dos materials són adequats per a aplicacions com ara tancaments elèctrics i materials de construcció perquè són resistents a la corrosió i són fàcils de treballar.
Com a un dels fabricants i proveïdors d'acer més professionals de la Xina, Gnee Steel és presentat per un bon servei i un preu competitiu. Tingueu la seguretat de comprar acer d’alta qualitat a la venda aquí des de la nostra fàbrica. Poseu -vos en contacte amb nosaltres per obtenir una mostra gratuïta i gratuïta.



