Xapa d'acer galvanitzat DX54D+Zes produeix submergint una cinta d'acer en un bany de zinc fos, permetent que una capa de zinc contínua s'uneixi fermament a la superfície d'acer.
Aquest producte es fabrica principalment a través d'una línia contínua de galvanització en calent-, on les bobines d'acer passen per un bany de zinc per formar un recobriment protector.
Les làmines d'acer galvanitzat aliats també es creen mitjançant el procés d'immersió en calent-. Després de sortir del bany de zinc, la tira es torna a escalfar a aproximadament 500 graus, permetent que es formi una capa d'aliatge de zinc-ferro a la superfície.
Com a resultat, aquest tipus de bobina galvanitzada demostra una excel·lent adherència del recobriment i una soldabilitat millorada en comparació amb els productes galvanitzats convencionals.
Especificació de la xapa d'acer galvanitzat DX54D+Z
Les làmines d'acer galvanitzat DX54D+Z estan disponibles en una àmplia gamma de gruixos, que cobreixen substrats laminats en fred, làmines galvanitzades, plaques resistents al desgast-, plaques resistents a la corrosió-, bobines galvanitzades, plaques d'acer inoxidable i plaques gruixudes.
Les opcions de gruix solen començar des0,1 mmper a làmines primes i s'estenen fins a200 mmper a plaques gruixudes, que compleixen diversos requisits industrials i estructurals.
Composició química de la xapa d'acer galvanitzat DX54D+Z
La composició química de la xapa d'acer galvanitzat DX54D + Z està estrictament controlada per garantir un rendiment mecànic estable i una capacitat de conformació.
Elements com ara carboni (C), manganès (Mn), silici (Si), fòsfor (P), sofre (S) i elements de micro{0}}aliatge es mantenen dins dels límits especificats en funció del grau.
Diferents materials base inclososDX51D+AZ, DX53D+AS, DC01, SGCC, Q235B i Q345Bsegueixen els seus respectius requisits de composició, assegurant la compatibilitat amb els processos de conformació, soldadura i tractament de superfícies tot complint amb les normes rellevants.
Tecnologia de processament de xapa d'acer galvanitzat DX54D+Z
1. Reflectivitat tèrmica
Les làmines d'acer recobertes d'alumini i zinc presenten una alta reflectivitat tèrmica, aproximadament el doble que l'acer galvanitzat convencional. A causa d'aquesta propietat, s'utilitzen freqüentment en aplicacions que requereixen aïllament tèrmic.
2. Resistència a la calor i rendiment a la corrosió
L'acer recobert d'aliatge d'alumini-zinc demostra una forta resistència a temperatures elevades i pot suportar ambients superiors als 300 graus. La seva resistència a l'oxidació a altes temperatures és comparable a l'acer aluminitzat, per la qual cosa és adequat per a tubs de xemeneies, forns, equips d'il·luminació i carcasses de làmpades solars.
La resistència a la corrosió de les bobines d'acer d'alumini-zinc prové principalment de l'efecte protector de l'alumini. A mesura que la capa de zinc es desgasta gradualment, l'alumini forma una pel·lícula densa d'òxid d'alumini que prevé eficaçment una major corrosió del substrat.
3. Rentabilitat
Atès que la densitat d'un recobriment d'Al-Zn del 55% és inferior a la del zinc pur, l'acer recobert d'alumini-zinc proporciona més d'un 3% més de cobertura de superfície que l'acer galvanitzat amb el mateix pes i gruix de recobriment, donant lloc a una millor utilització del material.
4. Pintabilitat
Les làmines d'acer recobertes d'alumini i zinc ofereixen una excel·lent adherència a la pintura i es poden revestir directament sense tractament previ especial ni degradació. La forta unió entre el recobriment i la pintura els fa adequats per a taulers publicitaris i panells d'ús general-.
5. Aspecte superficial
Les plaques d'acer recobertes d'alumini i zinc presenten un acabat brillant i decoratiu en blanc plateat{0}}, que millora el seu atractiu estètic.
6. Rendiment de processament i recobriment
Les làmines d'acer recobertes d'alumini i zinc mostren característiques de processament i un rendiment de recobriment-sprai similar a l'acer galvanitzat tradicional, cosa que permet un format i un acabat fàcils.
P1: Què és l'acer DX54D + Z?
DX54D+Z és un grau d'acer laminat en fred-galvanitzat per immersió en calent i extrusió extra profunda-definida per EN 10346. "DX54D" indica que l'acer base té una capacitat de conformació més alta i un límit elàstic inferior que el DX53D, mentre que "+Z" denota un recobriment de zinc a banda i banda per protegir la corrosió.
P2: Quin estàndard s'aplica a l'acer DX54D+Z?
DX54D+Z es produeix segons EN 10346, que cobreix la composició química, les propietats mecàniques, la massa de recobriment de zinc, la qualitat superficial i les toleràncies dimensionals per a acer pla galvanitzat contínuament.
P3: Quines propietats mecàniques té DX54D+Z?
El DX54D+Z generalment presenta una resistència a la tracció d'aproximadament 270–420 MPa, una baixa resistència a la fluència per millorar la conformabilitat i un allargament mínim d'un 28% (A80), el que el fa ideal per a operacions complexes d'estampació, embutició profunda i flexió.
P4: En què difereix DX54D+Z de DX53D+Z?
El DX54D+Z té un límit elàstic lleugerament inferior i un allargament més elevat en comparació amb el DX53D+Z, cosa que el fa més adequat per a components-de embutició profunda o molt formats, on és fonamental evitar esquerdes i retrocesos-.
P5: Què indica el recobriment "+Z"?
El símbol "+Z" representa un recobriment de zinc-per immersió en calent contínua aplicat als dos costats de l'acer. Aquest recobriment de sacrifici proporciona resistència a la corrosió, allargant la vida útil del material en condicions atmosfèriques o lleugerament corrosives.
P6: Quins pesos de recobriment de zinc estan disponibles per a DX54D+Z?
Els pesos de recobriment típics inclouen Z10, Z15, Z20, Z25, Z30 i superiors. Aquests valors representen la massa total de zinc en g/m² per ambdues cares. Els recobriments més pesats milloren la resistència a la corrosió però poden reduir lleugerament la conformabilitat.
P7: Es pot soldar DX54D + Z?
Sí, DX54D+Z es pot soldar mitjançant mètodes estàndard de soldadura per resistència i arc. L'evaporació del zinc es pot produir localment durant la soldadura, per la qual cosa es recomana una ventilació adequada i un control del procés.