Causes i tractament del rovell blanc a la capa galvanitzada

Jul 10, 2025 Deixa un missatge

1. Com determinar ràpidament l'extensió de les rascades?

Característiques: Només la capa galvanitzada està danyada, el substrat d'acer no està exposat, la capa de zinc s'exposa a la part ratllada, però no hi ha diferència en la brillantor metàl·lica i no hi ha cap dent evident quan es toca a mà;
Risc: si no es tracta, el rovell blanc pot aparèixer primer i es pot produir un rovell vermell després de 3-6 mesos a causa de l’esgotament de la capa de zinc.

Rascades moderades

Característiques: la capa galvanitzada està completament ratllada, exposant una petita quantitat de substrat d'acer. El substrat de color gris fosc és visible a la zona ratllada i no hi ha una deformació evident a la vora;

Risc: les taques de rovell vermella poden aparèixer al substrat exposat en 24-48 hores i expandir-se ràpidament a mesura que augmenta la humitat ambiental.

Rascades greus
Característiques: Àrea del substrat exposat> 1cm² o profunditat> 0,1 mm, pot anar acompanyat de deformació de vora, burrs o fins i tot depressions locals (com ara causades per col·lisió mecànica);
Riscos: el rovell vermell evident apareix en un període curt de temps (en un termini de 12 hores) i l’aigua es pot acumular a les llacunes per formar una "bateria tancada", accelerant la corrosió local.

Galvanized Coil

2. Quin és el pla de tractament d’emergència per a rascades menors?

Preparació de material
Tipus bàsic: polvoritzador de zinc fred o pasta de zinc amb contingut de zinc ≥95%;
Tipus avançat: agent de reparació basat en zinc amb funció de passivació.

Galvanized Coil

3. Com fer front a rascades moderades en cas d’emergència?

Rust remover: neutral rust removal gel (containing corrosion inhibitors to avoid corrosion of the substrate, such as phosphoric acid-based rust remover); Primer: epoxy zinc powder primer (containing zinc powder>60%, amb protecció catòdica i efectes de blindatge) o imprimació inorgànica rica en zinc (resistent a la temperatura, adequada per a ambients industrials); Topcoat: capa de tapa acrílica (resistent al clima a l'aire lliure) o tapa epoxi (resistent a la humitat interior) compatible amb la imprimació.

Galvanized Coil

4. Com fer front a rascades greus en cas d’emergència?

Eines mecàniques de neteja: raspall de filferro, molinet d'angle;
Primer de llarga durada: imprimació rica en zinc epoxi de dos components (contingut de zinc ≥70%, gruix de pel·lícula seca 50-80 μm;
Material d'ompliment: si la profunditat de ratllada és superior a 0,1 mm, s'ha d'utilitzar la massilla epoxi per omplir la depressió;
Top Coat: Polyurethane Topcoat o goma de goma clorada.

 

5. Quines són les precaucions generals per a la resposta d’emergència?

Control ambiental
L’operació s’ha de dur a terme en un entorn sec. Si plou o es condensa, cal cobrir -se amb tela de plàstic i escalfar -se per deshumidificar, en cas contrari, el recobriment es burlarà fàcilment i caurà;
Quan la temperatura estigui per sota dels 5 graus, cal utilitzar pintura de curació a baixa temperatura o escalfar el substrat a 10-30 graus.

Compatibilitat material
Es prohibeixen els eliminadors de rovell d’àcids forts a la superfície de la capa galvanitzada, en cas contrari es corroirà la capa de zinc restant i agreujarà el dany;
El primer i la capa superior han de coincidir.

Monitorització posterior
Cal comprovar l’estat del recobriment 1 setmana, 1 mes i 3 mesos després del tractament. Si es produeix un pelat o un bomboll, cal eliminar i recobrir immediatament la zona fallida;
El tractament d’emergència només és una mesura temporal. Es recomana organitzar la reparació a llarg termini en un termini de 6 mesos, especialment en entorns altament corrosius.