1. Quins són els escenaris bàsics on cal mantenir o substituir els recobriments?
Danys físics al recobriment, fallada del recobriment causada per la corrosió ambiental i la pèrdua natural del recobriment a causa de l’envelliment
2. Quines són les raons per les quals el recobriment necessita manteniment o substitució?
Causes de danys físics al recobriment: danys mecànics (impacte, fricció, cops d’instal·lació) provoquen que la capa de zinc caigui, exposant el substrat d’acer . El procés de processament (com la soldadura) destrueix la integritat del recobriment i la capa de zinc al punt de soldadura s’evapora a causa de la temperatura alta per formar un buit .}}}
La corrosió ambiental provoca fallada del recobriment: alta humitat/contaminació industrial: el diòxid de sofre i el clorur reaccionen amb la capa de zinc per formar "rovell de zinc" en pols blanc, i la capa de zinc es fa més fina després de la corrosió contínua .
Medi marítim/salpes de sal: Els ions de clorur penetren a la capa de zinc, accelerant la corrosió electroquímica de la matriu d’acer i la vida de la capa de zinc s’escurça a 5-8 anys (exteriors normal Fertilitzants, la capa de zinc es corroia ràpidament
3. Quines són les mesures de manteniment per retardar la pèrdua de recobriment?
Neteja anual: utilitzeu una pistola d’aigua d’alta pressió per rentar la sal/pols a la superfície → Reduir la corrosió electroquímica .
Millora del recobriment de la zona seca: en zones propenses a l’acumulació d’aigua, com ara ràfecs i bases d’equips → Apliqueu la capa superior de poliuretà (resistència a l’aigua) .
Aïllament de la corrosió galvànica: quan està en contacte amb acer inoxidable/coure → afegir juntes de niló o cola aïllant per bloquejar el corrent .
4. Quines són les estratègies per controlar els costos de manteniment?
Manteniment preventiu: comproveu la integritat de la capa de zinc regularment (una vegada a l'any) i repareu danys precoçs (com el rovell blanc) amb pasta de zinc a temps per evitar el desenvolupament de la rovell vermella (el cost de reparació augmenta 5 vegades) .
Selecció d’adaptació ambiental: es prefereix la galvanització en calent (capa de zinc 100-150 μm) per als projectes de la vora del mar, cosa que redueix els costos de manteniment en un 50% en comparació amb la galvanització electroplicant; Les zones de contaminació industrial estan equipades amb protecció del recobriment per reduir la freqüència de manteniment posterior .
Optimització del cicle de vida: per a projectes a llarg termini de més de 20 anys, es selecciona una capa de zinc gruixuda (com ara la galvanització de xifres calent
5. Quin és el procés de reemplaçament de manteniment vs .?
Detectar el gruix de la capa de zinc: utilitzeu un calibre de gruix magnètic per mesurar . El manteniment és necessari si el gruix es troba per sota del llindar (e . g .<50μm); Evaluate corrosion level: When red rust appears or the base rust is >0,5 mm, substituïu primer el component;
Cost comparison: When the maintenance cost is >El 30% del preu del nou component, és més econòmic substituir -lo directament .