P: Quins avantatges té l’electrogalvanització?
A: 1. baix cost i bona economia
2. procés flexible i forta controlabilitat del recobriment
3. àmplia gamma d'aplicacions i compatibilitat forta
4. Millora de la protecció ambiental i el compliment dels requisits reguladors
P: Per què és baix el cost de l’electrogalvanització?
R: Consum d'equips i energia: en comparació amb la galvanització de xapa calenta i la placa de níquel, els equips electrogalvanitzadors són senzills (com ara un dipòsit de xapa, una font d'alimentació, un anode, etc .), amb una inversió inicial baixa; i el procés d’electricitat té un baix consum d’energia (sobretot el procés de xapa de zinc àcid), adequat per a la producció de lots petits i mitjans .
Alta taxa d’ús de material: Els ions de zinc de la solució de xapa es poden reciclar mitjançant l’electròlisi, amb menys residus de material .
P: Quins són els substrats opcionals per a l'electrogalvanització?
R: Es pot utilitzar per a diversos substrats metàl·lics com acer, ferro colat, aliatge d'alumini, etc . És especialment adequat per a les peces de treball amb formes complexes (com ara engranatges i cantonades interiors dels accessoris de pipa) . La capacitat de dispersió del procés de galvanització alcalina pot assegurar uniforme uniforme Processament: la superfície del recobriment és suau i es pot sotmetre directament a processament secundari com ara ruixat i pintura, o es pot millorar el rendiment global mitjançant el tractament de segellat .
P: Quins són els desavantatges de l’electrogalvanització?
A: 1. El risc elevat d’embrittlement d’hidrogen, limitant l’aplicació de materials d’alta resistència
2. Pobre uniformitat del recobriment en parts complexes, requerint un tractament especial
3. Dificultat en el tractament d'aigües residuals, costos elevats de protecció ambiental
4. Rendiment de recobriment limitat
P: On són les limitacions del rendiment del recobriment?
R: El límit superior de la resistència a la corrosió és baix: sota el mateix gruix, la resistència a la corrosió del zinc electroplatat és inferior al de la galvanització de xifres calentes (el recobriment galvanitzador de dip Exposat a entorns durs (com els oceans i les zones de pluja àcida) durant molt de temps .
Posta estabilitat a alta temperatura: el punt de fusió del zinc és de només 419 graus i la capa de zinc electropladada s’oxida fàcilment i es desprèn en entorns d’alta temperatura (com ara per sobre dels 200 graus), limitant la seva aplicació en escenes de temperatura d’alta temperatura com ara components del motor .