1. Quin impacte té una mala qualitat del recobriment en el rendiment protector?
Intrusió directa de medis corrosius: si el recobriment té una adhesió deficient (descamació, butllofa), una densitat insuficient (forats, esquerdes) o omissions de recobriment localitzades (que falta a vores o cantonades), medis corrosius com ara la humitat, l’oxigen, la sal (com a les zones costaneres), i àcid i àcid i alcali Substrat o capa de zinc. La capa galvanitzada en si té una resistència a la rovellament limitada (sobretot quan la capa de zinc és localment fina), provocant una oxidació ràpida. Primer es produirà "Pitting" (rovell localitzat) i, després, la corrosió s'estendrà als voltants. En un curt període de 3-6 mesos (en entorns humits) o 1-2 anys (en entorns secs), es pot desenvolupar un rovell generalitzat i fins i tot es pot produir una perforació de la placa. La "corrosió col·laborativa" agreuja els danys: si el recobriment cau durant el processament o l'ús per una mala qualitat (com ara impureses que causen bombes locals), el substrat de la zona caiguda perdrà la seva protecció. La corrosió "penetrarà" des d'aquesta zona fins a la part inferior del recobriment que no s'ha caigut (perquè el recobriment i el substrat no s'enllacen fermament, el gas o el líquid generat per la corrosió es pot difondre al llarg de la superfície d'enllaç), provocant que es produeixi bomboll i vessament del recobriment a una escala més gran, formant un "cicle viciós" i, eventualment, el tauler es perd la seva capacitat de protecció.
2. Quin impacte té la mala qualitat del recobriment en la vida del servei?
"Vida curta" en aplicacions a l'aire lliure: si s'utilitza en aplicacions a l'aire lliure, com ara teulades i parets de cortina, els recobriments amb una mala resistència al temps (per exemple, una feble resistència a la UV i una resistència insuficient a la humitat i la calor) envelliran ràpidament. D’aquí a 1-2 anys, experimentaran la decoloració (diferència de color superior a 3 nivells) i la caiguda (la pols visible caient quan es frega). Aquesta caça cau l'estructura de recobriment i fa que no pugui bloquejar els medis corrosius, provocant que el substrat es romdi. La vida útil de deu anys dissenyada originalment es pot escurçar fins als 3-5 anys.
"Fracàs accelerat" en aplicacions industrials/humides: en llocs com ara plantes químiques, zones costaneres (boira alta de sal) i la temporada de pluges sud (alta humitat i calor), els recobriments amb una mala resistència a la corrosió (per exemple, imprimadors subterranis) es corroiran directament per àcid, alcali i esprai de sal. Això pot provocar "picot" (petits forats de corrosió) a la superfície del recobriment, o fins i tot la dissolució parcial. El rovell visible pot aparèixer dins dels 3-6 mesos, mentre que els recobriments qualificats solen durar més de 5 anys en aquests entorns.
3. Quin impacte té la mala qualitat del recobriment en el rendiment del processament?
El vessament del recobriment durant el processament: si l’adhesió del recobriment és pobre (per exemple, el tractament pre {2- és inadequat, les taques d’oli de substrat no s’eliminen), el recobriment es pot allunyar del substrat durant la flexió i l’estampació a causa de l’estrès (sobretot a les corbes, on l’estrès de la tense/compressiva es concentra al coat). Això pot donar lloc a substrats parcialment exposats (exposar la capa de zinc o el substrat) després del processament. Això no només requereix una recuperació addicional (afegint -se al procés), sinó que també pot conduir a l’oxidació en aquestes àrees exposades, fent que el producte es desbanqui. • Esquerda de recobriment i pelat de pintura: si el gruix del recobriment és desigual (parcialment massa gruixut) o la duresa és anormal (massa dura/massa trencadissa), és probable que es produeixi un esquerdament durant el processament. Els recobriments excessivament gruixuts experimenten estrès intern i intern desigual durant la flexió, provocant un esquerdament des de dins. Els recobriments massa durs no tenen duresa i poden "trencar -se directament durant la flexió, donant lloc a defectes de superfície notables del producte processat, cosa que fa que no sigui adequat per al seu ús.
4. Quin és l’impacte de costos de la mala qualitat del recobriment?
Costos elevats de reparació/reemplaçament: si pre - bobines d’acer galvanitzades recobertes que s’utilitzen per a la construcció de l’exterior o les teulades s’oxida de forma prematura a causa de la mala qualitat del recobriment, els panells antics s’han d’eliminar i substituir -ne de nous. Això no només duplica el cost del material, sinó que també incorre en les tarifes laborals i d’instal·lació (especialment per a edificis elevades -, on els costos de construcció són encara més elevats). Un projecte que va costar originalment 100.000 iuans podria incorporar 50.000 a 80.000 iuans addicionals en costos de substitució en 3-5 anys.
Augment dels costos de tractament secundari: si l’aspecte del recobriment és deficient (per exemple, variació de color significativa, rascades) o es fa pela després del processament, són necessàries reparacions secundàries (com ara el toc -, la poliment i la recotació). Això requereix pintura i mà d’obra addicionals, i les zones reparades són propenses a variacions de colors i marques conjuntes, afectant l’estètica. Per als allotjaments d'aparells, la incapacitat de reparar el recobriment pot fins i tot comportar la baixada de tot el lot (per exemple, de "qualificat" a "defectuós"), reduint significativament el preu de venda.
5. Quin impacte té una mala qualitat de recobriment en aplicacions específiques?
Les aplicacions decoratives estan completament restringides: en aplicacions que requereixen estètica i durabilitat elevades (com ara parets de cortina de construcció, carcasses d'aparells de marca i cartelleres a l'aire lliure), es desqualificaran els recobriments amb variacions de colors notables, rascades, pinyols o esvaïts o gunitant durant un curt període de temps. Per exemple, les variacions significatives de color en els panells de paret exteriors poden afectar l’estètica general de l’edifici i el recobriment de pelat a les carcasses d’aparells pot afectar la reputació del producte. Aquests productes només es poden revendre a aplicacions on l’aspecte és menys crític (com ara sostres de magatzem i tancaments temporals), potencialment a un preu de només un 50% -70% del preu original.
Les aplicacions funcionals presenten riscos elevats: en seguretat - Les aplicacions crítiques (com ara sostres de fàbrica i panells de protecció dels equips), la corrosió prematura dels panells causats per la mala qualitat del recobriment poden suposar un perill de seguretat. Els panells rovellats perden força, cosa que pot causar que s’esfondressin a causa d’una càrrega insuficient - capacitat de suport si s’utilitza en sostres o perden la seva efectivitat protectora a causa de la corrosió i la perforació si s’utilitza per a la protecció dels equips. Per tant, aquestes aplicacions normalment rebutgen estrictament els productes amb una mala qualitat de recobriment, reduint encara més la demanda del mercat.