1. Quins són els principis i els punts de personalització de la cisalla i el tallat longitudinals?
Principi: una màquina de tallar (amb diversos conjunts de fulles circulars) es redueix en calent - bobines galvanitzades longitudinalment en múltiples tires estretes (amplades personalitzades, com ara 100mm, 200mm i 300mm). Les tires són llises, burr - lliures i no presenten cap pelat de xapa.
Clau de personalització: l'amplada de la tira (precisió: ± 0,1 mm) i el diàmetre del rotlle es pot ajustar per complir els requisits de desenrotllament dels equips de processament aigües avall. Es poden dividir diverses tires d’un sol rotlle (per exemple, un rotlle de 1250 mm d’amplada es pot tallar en cinc tires d’amplada de 250 mm d’amplada).
Aplicacions: utilitzades en la producció de productes que requereixen tires estretes, com ara pals de guàrdia, terminals de cablejat elèctric, accessoris de muntatge fotovoltaic i carrils d'obturadors.

2. Quins són els principis i els punts de personalització de la tecnologia de tall -?
Principi: una cisalla transversal (amb fulles recípro o rotatives) talla calent - bobines galvanitzades amplades en amplada en fixes fixes - de longitud (longituds personalitzables, com ara 2000mm, 3000mm i 6000mm). Les làmines de tall presenten una gran planitud (desviació inferior o igual a 3mm/m) i estan lliures d’ordit.
Es poden personalitzar la clau de personalització: la longitud de tall (precisió ± 0,5 mm) i la quantitat de full (un sol rotlle es talla en un nombre fix de làmines planes). Hi ha opcions de personalització doble, incloses "longitud fixa + full fix" (per exemple, cada full és de 2440 mm x 1220mm, adequat per a panells decoratius arquitectònics).
Aplicacions: adequades per a aplicacions que necessiten fulls plans fixos - de mida, com ara la construcció de revestiment exterior, cobertes d’habitatges d’equips, panells posteriors de l’aparell i panells laterals del contenidor.

3. Quins són els principis i els punts de personalització de la tecnologia de Kaiping de precisió alta -?
Principi: per a gruix Les bobines i després les redreixen a través de diversos rodets per eliminar les tensions internes. Finalment, les bobines es tallen a longitud, assegurant que són estrès - lliures i compleixen els estàndards de plana.
Punts de la clau de personalització: la precisió de redreçament (plana inferior o igual a 1 mm/m) i les dimensions de tall (suportant extra - ampli/extra - Les dimensions llargues, com ara 1800mm d'ample i 12000mm de llarg) es poden personalitzar per satisfer les necessitats de les parts estructurals gruixudes {5}.
Escenaris d’aplicació: s’utilitzen en components de suport a l’estructura d’acer, plaques de base per a equips grans, terres de contenidors i altres productes gruixuts - paral·lels amb requisits estrictes per a la plana i la reducció de l’estrès intern.

4. Quins són els principis i els punts de personalització del procés de formació del rotlle?
Principi: Hot - Dip de bobines galvanitzades (o tires) s’enrotllen contínuament en perfils de seccions de creu específica - (com ara seccions C - Rodets formants de formació consecutivament (cada conjunt de rodets correspon a un pas de formació). El procés de formació és continu i eficient, amb una creuada alta - precisió de secció (± 0,2mm).
Funcions de la clau de personalització: dimensions del perfil (per exemple, c - alçada de secció 100 - 300mm, amplada de la brida 50 - 150mm), gruix de paret (coherent amb el gruix de material base, 0,8 - 4,0 mm), i longitud (que suporta la longitud de la longitud, com ara 6m, 9m, 9m i 12m). Fins i tot es poden personalitzar seccions transversals especials (com ara seccions compostes amb forats o solcs).
Aplicacions: Estructures d'acer de construcció (c/z - Secció Purlins d'acer), bastidors fotovoltaics, components del cos d'automòbils i marcs de portes i finestres.
5. Quins són els principis i els punts de personalització del procés d’estampació?
Principi: una matriu d’estampació (punxó + die) aplica pressió a una fitxa plana galvanitzada en calent -, fent que es deformi plàsticament. Aquest procés crea parts complexes amb escotades, forats i superfícies corbes (com ara forats de botons en panells d’aparells domèstics, claudàtors en xassís automobilístic i estructures corbes en revestiments del radiador). Tant el dibuix profund i mitjà - es recolza (ajustat a la força del substrat; baixa ordinària - La bobina galvanitzada de carboni és adequat per a un dibuix poc profund, mentre que la força Galvanitzada de força alta - és adequada per al medi - a un dibuix profund).
Punts clau de personalització: patrons d’estampació personalitzables (com ara forats rodons, forats quadrats i patrons), curvatura superficial (com ara filets R5-R50mm) i precisió de la posició del forat (± 0,1 mm). Això requereix coincidir amb el disseny de matrius (els proveïdors aigües avall poden proporcionar dibuixos i la matriu es personalitzarà).
Aplicacions: carcasses d'aparells domèstics (panells laterals de la nevera, panells posteriors de la rentadora), peces d'automòbils (panells interiors de la porta, claudàtors de xassís) i accessoris de maquinari (carcasses de caixes de distribució, particions de gabinet de commutadors).

