1. Quins són els requisits del procés de dos cops i de dos cocs per a la temperatura i la humitat del taller?
Temperatura: 20-30 grau (òptim de 23 ± 2 graus) sol necessitar . massa baixa temperatura (<15℃) will lead to poor leveling and poor curing of the coating; too high temperature (>35 graus) Accelerarà l’evaporació del dissolvent, provocant defectes com la pell de taronja i els forats .
Relative humidity: Strictly controlled at 40%-70% (optimal 50-60%). Too high humidity (>80%) conduirà a: condensació a la superfície del substrat, afectant l’adhesió del recobriment
Desequilibri de la taxa d’evaporació de dissolvents, fent que la pel·lícula de pintura es torni blanca i perdi la brillantor
La ineficàcia de l’agent de curació (com el isocianat) reacciona amb l’aigua
Mesures: El taller de recobriment ha d’estar equipat amb un sistema de climatització de temperatura i humitat constant per a la supervisió i l’ajust en temps real .
2. Quins són els requisits per a la neteja de l'aire en el procés de dos cops i buca?
Nivell a prova de pols: la línia de recobriment ha d’arribar a 100, 000 (classe 8) Neteja .
Les partícules de pols (＞ 5 μm) s’incorporaran a la pel·lícula humida per formar taques convexes, provocant contracció de recobriment i defectes de partícules . Mesures: Disseny del taller tancat + Sistema de subministrament d’aire de pressió positiva
Dispositiu d’entrada d’aire de filtració d’alta eficiència (HEPA)
Tractament a prova de pols (sòl epoxi)
Personal Porteu roba a prova de pols/sabates
3. Quins són els requisits per a les condicions d'il·luminació per al procés de dos cops i buca?
Il·luminació de l’àrea d’inspecció: major o igual a 500 Lux (utilitzant una font de llum LED d’alt color), que és convenient per a la inspecció visual de defectes de recobriment .
Requisits de protecció de la llum: cal guardar alguns primers (com epoxi) allunyats de la llum per evitar reaccions de fotosensibilitat .
4. Quins són els requisits del procés de dos recobriment i en dues bases de l'entorn extern?
Recuperació de calor de gasos: La temperatura d’escapament del forn pot arribar a 150-250 graus i es requereix un intercanviador de calor per recuperar la calor residual (preescalfar l’aire fresc o l’aigua de producció) per reduir el consum d’energia .
Tractament de residus perillosos Residus perillosos: dissolvents de residus, residus de pintura, carboni activat per residus, etc . són hw12/13 residus perillosos . requisits: unitats qualificades de l’entorn per gestionar, implementar el sistema de formulari conjunta de transferència i prohibir les emissions il·legals .
Control de soroll: el soroll dels equips com els ventiladors i les bombes ha de complir GB 12348-2008: inferior o igual a 65 dB (a) al límit de la fàbrica durant el dia .
Mesures: Coberta d’aïllament de so, silenciador, fonament de reducció de vibracions .
5. Quins suggeriments hi ha per fer front a climes extrems?
Àrees d’alta humitat (com ara zones costaneres): afegiu deshumidificadors + seccions pre-assecat per assegurar-vos que la temperatura del substrat abans del recobriment es troba a 3 graus per sobre del punt de rosada .
Àrees de pols elevades (com les zones industrials) ◦ Actualització a la neteja ISO 7 i afegiu dutxes d’aire .
Zones de baixa temperatura (<5°C): Store the paint in a constant temperature room (15-25°C) and add steam heating to the pipeline.