1. Com afecten els defectes del recobriment?
Flexibilitat insuficient
El recobriment (sobretot la capa superior) té una baixa allargament a la pausa, evitant que s’estengui amb la deformació del substrat. Per exemple, l’elongació a la ruptura dels recobriments de polièster comuns normalment és més gran o igual al 20%. Si l’allargament baixa per sota del 10% a causa dels defectes de formulació (com ara la reticulació de resina excessiva o el plastificant insuficient) o la curació excessiva (temperatura excessiva del forn o temps de curació), es pot trencar fàcilment a les concentracions d’estrès durant la flexió o l’estampació.
El recobriment de britor augmenta amb la disminució de la temperatura. Fins i tot els recobriments que compleixen els requisits estàndard a temperatura ambient poden esquerdar-se a causa de la flexibilitat reduïda quan es processen en entorns de baixa temperatura (com ara el treball a l’aire lliure a l’hivern).
Gruix desigual o excessiu de recobriment
El gruix excessiu del recobriment en determinades zones (com ara la acumulació de vora o el revestiment desigual) pot reduir la flexibilitat (estrès intern elevat i baixa ductilitat en recobriments gruixuts), fent -los propensos a esquerdar -se primer durant la flexió.
Un desequilibri en la proporció de gruix de l’imprimació a la capa superior, com ara un imprimador massa prim (incapacitat per a l’estrès tampó) o una capa superior massa gruixuda (rigidesa excessiva), pot reduir la resistència global del recobriment a la deformació. Adhesió inadequada entre el recobriment i el substrat
Si l’imprimació i el substrat (substrat galvanitzat o enrotllat en fred) tenen una adhesió deficient, es pot produir un relliscament relatiu entre el recobriment i el substrat durant el processament, provocant una concentració d’estrès a la tracció localitzada en el recobriment i l’esquerdament. Les causes comunes inclouen el pretractament del substrat inadequat (com la passivació inadequada de la capa galvanitzada o oli residual) i una aplicació d’imprimació desigual.
Recobriment de l’envelliment o dany
L’emmagatzematge estès de bobines pre-recobertes pot provocar un envelliment prematur del recobriment (com la degradació de la resina i la migració del plastificant) a causa de la llum i la humitat, donant lloc a una flexibilitat reduïda i esquerdament trencadís durant el processament.
Les micro-danys al recobriment durant l’emmagatzematge o el transport (com ara rascades menors i taques d’oxidació) poden convertir-se en punts de concentració d’estrès durant el processament, que després es poden convertir en esquerdes significatives.
2. Com afecten la magnitud, la distribució i la taxa de deformació de l’estrès durant el processament si el recobriment s’esquerda?
Quantitat i forma de deformació
Radi de doblegament massa petit: Durant la flexió, el recobriment s’estén per l’exterior i es comprimeix per dins. Com més petit sigui el radi, més gran és la tensa/compressió. Per exemple, si el radi de flexió d’una bobina recoberta de colors de 0,5 mm de gruix és inferior o igual a 1 mm (molt inferior a la recomanada 3 vegades el gruix), la soca a la tracció del recobriment exterior pot superar el límit de fractura, provocant esquerdes.
Dibuix de profunditat massa alta: Durant el dibuix profund, el recobriment a la part superior del punxó està sotmès a un estirament intens. Si la profunditat supera el límit d’allargament del recobriment, es poden formar esquerdes radials. Durant el cop de puny, el recobriment està sotmès a una tensió de cisalla excessiva a la vora de la vora, que també pot provocar esquinços i esquerdes.
L’angle de deformació massa gran: “revolts morts” que s’acosten a 180 graus o la flexió repetida pot fer que la soca acumulada del recobriment superi el llindar, cosa que fa que les esquerdes siguin més probables, sobretot en els substrats endurits en fred.
Velocitat i pressió de processament
Les velocitats excessives de processament (com ara estampació d’alta velocitat o flexió ràpida) donen lloc a un període d’estrès curt al recobriment, evitant que l’estrès s’alliberi mitjançant una deformació gradual. Això comporta una concentració i un esquerdament de tensió transitòria. La pressió desigual o excessiva pot generar estrès compressiu localment que supera la tolerància del recobriment. Per exemple, si la bretxa de flexió és massa petita, el recobriment a la vora del full es pot extreure i esquerdar.
Die Precision and Surface Condition
Les superfícies rugoses amb burrs o matèria estrangera poden rascar o comprimir el recobriment durant el processament, crear punts de concentració d’estrès i provocar esquerdes.
Les desviacions dimensionals de la matriu (com els angles de flexió no coincidents) poden causar deformació desigual de xapa, donant lloc a un estrès localitzat anormal al recobriment i al cracking.
3. Com afecten les propietats del substrat si un recobriment s’esquerda?
Ductilitat de substrat insuficient
Els substrats (com les làmines d’acer endurides en fred i les làmines galvanitzades de gran zinc) tenen una ductilitat deficient i són difícils de deformar durant el processament. Això transfereix un major estrès al recobriment, fent que es fes "esquerdar". Per exemple, l’allargament de les làmines d’acer endurides normalment és inferior al 10%, molt per sota de la deformació coordinada necessària del recobriment.
Els defectes enrotllats (com la britivitat i les inclusions de la vora) al substrat poden causar fàcilment concentracions de deformació localitzades en aquests defectes durant el processament, provocant un esquerdament en el recobriment.
Superfície de substrat desigual
Les protuberències, depressions o punts de rovell a la superfície del substrat poden crear punts febles en aquestes àrees després del recobriment, concentrant l’estrès durant el processament i provocant l’esquerdament en el recobriment.
Una pel·lícula de passivació discontínua o excessivament gruixuda a la superfície galvanitzada pot reduir l’adhesió d’imprimació, fent que el recobriment es separi del substrat durant el processament, provocant esquerdes a causa d’una distribució desigual d’estrès.
4. Com afecten els factors operatius i ambientals del recobriment?
Funcionament inadequat
La fallada en eliminar la matèria estrangera (com ara restes de grana o metall) de la superfície de la xapa abans del processament pot comprimir el recobriment durant la flexió o el cop de puny, provocant un esquerdament localitzat.
El posicionament de fulls incorrecte pot provocar que el punt de tensió es desviï de la posició dissenyada durant el processament, provocant estrès addicional al recobriment i a la fissura.
Factors ambientals
Temperatures baixes (per exemple,<5°C) can reduce the flexibility of coatings (especially unmodified polyester and epoxy coatings) and increase the brittleness of the substrate, making the coating more susceptible to cracking during processing.
En ambients d’alta humitat, si el recobriment ha absorbit la humitat (per exemple, a causa de la humitat de l’emmagatzematge indegut), la seva cohesió es pot reduir, fent -la més susceptible d’esquerdament durant el processament a causa de la força reduïda.
5. La interacció entre les propietats pròpies del recobriment, el processament de l’estrès i les característiques del substrat condueixen a l’esquerdament del recobriment?
El cracking de recobriment resulta de la interacció de les propietats inherents del recobriment, l'estrès de processament i les característiques del substrat. La flexibilitat i l’adhesió de recobriment insuficients són causes inherents, mentre que l’estrès localitzat excessiu durant el processament és un factor que contribueix directe. La ductilitat del substrat o els defectes de superfície poden agreujar la transferència de tensió. La prevenció d’esquerdament requereix el control de la font (per exemple, seleccionar un recobriment d’alta ductilitat i optimitzar la selecció del substrat), l’optimització de processos (per exemple, augmentar el radi de flexió i reduir la velocitat de processament) i els procediments operatius normalitzats (per exemple, netejar el motlle i controlar la temperatura ambient).