Quins són els processos de tractament tèrmic de les bobines galvanitzades?

Oct 10, 2025 Deixa un missatge

1.En quantes categories es pot dividir el procés de tractament tèrmic de les bobines galvanitzades?

Tractament tèrmic de substrats: es tracta d'un tractament que es realitza sobre bobines d'acer-laminades en fred o en calent- abans de galvanitzar per aconseguir propietats mecàniques adequades per a la galvanització i l'ús final.

Tractament tèrmic post-galvanitzat: es tracta d'un tractament que es realitza durant o després del procés de galvanització per modificar l'estructura i les propietats del recobriment.

Galvanized Coil

2.Com realitzar un tractament tèrmic al substrat abans de galvanitzar?

Recuit

Propòsit: elimina l'enduriment del treball de laminació en fred-, restaura la ductilitat i la tenacitat de l'acer i redueix la seva duresa per facilitar la galvanització i la conformació posteriors.

Procés: la bobina d'acer-laminada en fred s'escalfa en un forn de recuit continu o de camp-per sobre de la temperatura de recristal·lització (generalment entre 600 i 700 graus), es manté a aquesta temperatura durant un període de temps i després es refreda lentament.

Tipus:

Totalment dur: conserva una alta resistència i una baixa ductilitat després del laminat en fred sense recuit. Generalment no apte per a la galvanització directa i el processament posterior.

Semi-dur: recoit parcialment per aconseguir una resistència i ductilitat moderades.

Suau: totalment recuit per aconseguir una ductilitat òptima i propietats d'embutició profunda{0}.

Normalitzant

Propòsit: s'utilitza principalment per a plaques base-laminades en calent per refinar grans, homogeneïtzar l'estructura, eliminar tensions internes i millorar les propietats mecàniques.

Procés: l'acer s'escalfa per sobre del punt Ac₃ (aproximadament 900 graus), es manté a aquesta temperatura durant un període de temps i després es refreda uniformement a l'aire.

Galvanized Coil

3.Quins són els passos del tractament tèrmic del procés de galvanització en calent-?

Recuit de reducció

Aquest és el procés més comú que s'utilitza a les línies modernes de galvanització en calent-contínua.

Procés:

Preescalfament: la cinta d'acer laminat en fred-s'escalfa primer sobre una flama oberta per cremar l'oli de laminació a la superfície.

Recuit de reducció: la cinta d'acer entra en un forn de reducció (forn de recuit) ple d'una barreja de H₂ i N₂, on s'escalfa a una temperatura de recristal·lització d'aproximadament 700-800 graus. Durant aquest procés, la cinta es recuit i s'estova, mentre que l'òxid de ferro de la seva superfície es redueix a ferro esponjós pur, preparant-lo per a la galvanització.

Refrigeració: després de sortir del forn de recuit, la tira es refreda amb precisió a una temperatura lleugerament superior a la temperatura del bany de zinc (aproximadament 460 graus).

Galvanització per immersió: la cinta entra al bany de zinc per completar el procés de galvanització.

Galvanized Coil

4.Com realitzar un tractament tèrmic després de la galvanització?

Tractament d'aliatge

Propòsit: mitjançant la difusió, tot el recobriment es transforma essencialment en una capa d'aliatge de zinc{0}}ferro, creant un recobriment Galvanneal.

Procés: la cinta d'acer galvanitzat es col·loca immediatament en un forn d'aliatge, s'escalfa i es manté a aproximadament 500-560 graus durant diverses desenes de segons per permetre que el ferro es difongui completament des del substrat d'acer a la capa de zinc.

Característiques:

Superfície: Gris fosc, sense brillantor metàl·lic i molt rugosa.

Rendiment: excel·lent adherència i soldabilitat de la pintura, amb bona resistència a la corrosió, però una formabilitat lleugerament inferior al recobriment de zinc pur.

Aplicació: s'utilitza principalment en aplicacions que requereixen un posterior recobriment per polvorització, com ara panells d'automoció i electrodomèstics.

 

5.Quin és el propòsit i els passos operatius del refredament posterior al-revestiment i el control de les lluents de zinc?

Finalitat: Controla el procés de solidificació del recobriment per aconseguir diferents morfologies de lluentatge i estructures de recobriment.

Refredament natural: produeix lluentons grans i brillants (aspecte tradicional).

Polvorització de zinc (negat amb ganivet d'aire): utilitza aire d'alta -pressió (ganivet d'aire) per netejar la capa de zinc mentre encara està humida, controlant el gruix i la uniformitat del recobriment.

Tractament de lluentons petits/sense lluentons: utilitza vapor/aigua de boira o un refredament ràpid per suprimir el creixement de les lluentons, donant com a resultat un recobriment uniforme i de gra fi-adequat per a recobriments-de gamma alta.