Quins són els mètodes per al pretractament de la superfície de la placa d’acer?
El pretractament de la superfície de la placa d'acer és un pas clau abans que HOT - DIP GALVANITZACIÓ (com ara plaques d'acer SGCC), pintura, soldadura i altres processos. El seu propòsit és eliminar l’oli de superfície, l’escala, l’oxidació i les impureses, millorant així l’adhesió i la uniformitat del xapat o recobriment. Els mètodes comuns de pretractament es poden classificar com a mecànics, químics i fisicoquímics.
1. Tractament mecànic
Aquest mètode utilitza la força mecànica per eliminar directament els contaminants de la superfície o alterar la condició de superfície. És adequat per tractar a escala gruixuda, rovell pesat o grans peces. Els mètodes comuns inclouen:
Peening de sorra/tirada
Principi: Els abrasius (com la sorra de quars, el tret d’acer o les partícules d’òxid d’alumini) es ruixen a gran velocitat a la superfície de la placa d’acer mitjançant un flux d’aire de pressió alta - o força centrífuga. L’impacte i l’acció de mòlta eliminen l’escala, l’oxidació i les impureses, alhora que creen una certa rugositat superficial (millora l’adhesió del recobriment).
Característiques: alta eficiència i àmplia aplicabilitat (es poden processar formes complexes). Tot i això, la generació de pols requereix equips d’eliminació de pols. L’elecció d’abrasiu (com la mida de les partícules i la duresa) afecta la rugositat superficial. Eliminació i eliminació de rovell (assistida mecànicament)
Sovint, combinats amb el cicatriu químic, l’agitació mecànica i el rentat de pressió {0- s’utilitzen per ajudar a eliminar les deixalles d’escala residual després de l’escabetx, evitant que les impureses interfereixin en el processament posterior.
Tractaments manuals o d'eines elèctriques
Com ara el polit de paper de sorra, el raspallat de filferro (manual o elèctric) i les rectificadores d’angle, són adequats per a l’àrea petita - o els tractaments localitzats. Mentre que el cost - és eficaç, també tenen una baixa eficiència i una mala consistència de qualitat, cosa que els fa adequats només per a aplicacions senzilles.
Volada de tir
De forma similar a Sandblasting, aquest mètode utilitza un impuls rotatiu de velocitat - per projectar un tret d'acer a la superfície de la placa d'acer, donant lloc a una força d'impacte més forta. És adequat per a plaques d'acer gruixudes o lots de peces de treball i pot eliminar simultàniament el rovell i reforçar la superfície (per exemple, alleujant l'estrès).
Tractaments químics
Utilitzant solucions químiques per reaccionar amb contaminants a la superfície de la placa d’acer, dissoldre o convertir les impureses, aquest és el mètode més utilitzat en la producció de massa industrial. Aquests mètodes inclouen:
Desactivat
Elimina els olis com l’oli enrotllat, l’oli preventiu de l’oxidació i l’oli lubricant de la superfície de la placa d’acer per evitar interferències amb l’eliminació o l’adhesió de recobriment posterior. Mètodes comuns:
Desgreixent alcalí: utilitzant solucions alcalines com l’hidròxid de sodi (NaOH) i el carbonat de sodi (Na₂co₃) per eliminar els contaminants d’oli mitjançant la saponificació (per a olis d’animals i verdures) i l’emulsificació (per a olis minerals), és adequat per al processament de lots industrials i té un cost baix-.
Desgreixen dissolvents: l’ús de dissolvents orgànics (com la gasolina, el tricloroetilè i l’alcohol) per dissoldre els contaminants de petroli és adequat per a components o aplicacions de precisió on el desgreixament alcalí és difícil, però els dissolvents són volàtils i posen riscos ambientals.
Desgreix de l’emulsió: barrejar un dissolvent orgànic amb aigua i un emulsionant combina els avantatges de la dissolució de dissolvents i la neteja d’aigua, fent -lo més respectuós amb el medi ambient que els mètodes de dissolvent purs.
Pickling àcid (eliminació de rovell i escala)
Les solucions àcides s’utilitzen per dissoldre l’escala (com ara fe₃o₄, fe₂o₃) i rovell (FEO (OH) · NH₂O) a la superfície de la placa d’acer, exposant el substrat de ferro net. Àcids utilitzats habitualment:
Àcid clorhídric (HCl): eliminació ràpida de rovell, reacció lleu i baix risc de sobre - corrosió. Apte per a la majoria de plaques d'acer (sobretot fred {{2} acer enrotllat), és la més utilitzada.
Sulfuric Acid (H₂SO₄): Requires heating (50-80°C) to improve efficiency and is low-cost, but can easily form ferrous sulfate precipitates on the surface, requiring cleaning. It is less effective on high-silicon steel (e.g., steel containing >0,5% SI).
Àcid fosfòric (H₃po₄): l'eliminació de rovell també forma una pel·lícula de passivació fosfat. Apte com a pretractament abans de pintar, però costós i lent, rarament s’utilitza com a pretractament per a Hot - Dipanitzant.
Millores: Els inhibidors de la corrosió (com la hexamina) sovint s’afegeixen durant el escabetx per evitar una corrosió àcida excessiva del substrat d’acer. També s’afegeixen agents humits (com els tensioactius) per millorar la penetració de l’àcid a l’escala d’òxid.
Tractament de neutralització: l’àcid residual de la superfície d’acer després de l’escabetx s’ha de neutralitzar amb una solució alcalina (com la solució de carbonat de sodi) per evitar que l’àcid residual corrogui el substrat o que afecti la posterior galvanització/pintura.
Iii. Mètodes de tractament fisicoquímics
Combinant l’acció física i la reacció química per optimitzar encara més la condició de superfície, aquest mètode s’utilitza habitualment en aplicacions que requereixen una alta precisió o requisits especials:
El desgreixament electrolític/eliminació del rovell
En una solució de desgreixació alcalina o solució d’eliminació de rovell àcid, la xapa d’acer serveix d’elèctrode (ànode o càtode). Les bombolles (hidrogen o oxigen) generades per l’electròlisi eliminen les taques o l’escala d’oli, alhora que s’acceleren la reacció química. Aquest mètode és altament eficient i complet, cosa que el fa adequat per a components de precisió.
Tractament fosfat
Una solució fosfat (com el zinc - basat o manganese {{1} basat) reacciona amb la superfície de la xapa d'acer per formar una pel·lícula fosfat densa (normalment 1 - de gruix). Això millora l’adhesió de recobriments o recobriments posteriors i proporciona un cert grau de resistència al rovell. Aquest mètode s'utilitza habitualment per al tractament pre - dels panells d'automòbils i d'aparells domèstics abans de la pintura, però s'utilitza menys habitualment abans de la galvanització calenta - (ja que pot afectar la reacció de zinc-ferro).
Tractament de passivació
La superfície neta després del tractament pre - es tracta amb cromats o cromi - agents passivadors lliures (com silanes i titanats) per formar una pel·lícula de passivació, impedint temporalment el rovell abans del processament posterior (per exemple, curt {{4} a terme prevenció de la rovell abans de la galvanització). Iv. Procés de pretractament (prenent calent - Dip Galvanizing com a exemple)
La producció industrial utilitza normalment un procés de pas multi -. El procés típic és:
Desgreixent (alcalí o dissolvent) → Rentada d’aigua → Pickling (àcid clorhídric/àcid sulfúric) → rentat d’aigua → neutralització → rentat d’aigua → (opcional: passivació) → assecat
Aquest pas - per - El procés de pas elimina l'oli i l'escala, donant lloc a una superfície activada i neta que garanteix la uniformitat i l'adhesió durant la posterior calenta -.