1.How Corrosion - resistent és calent - Dip Galvanized Steel?
Protecció contra la barrera: durant el procés de recobriment HOT -, el zinc forma una capa densa de zinc (compost principalment per zinc pur i un zinc - aliatge de ferro) a la superfície d’acer. Aquesta capa aïlla efectivament l’acer dels medis corrosius com l’aire, la humitat, els àcids, els alcalis i les sals, protegint eficaçment l’acer del contacte.
Protecció d'ànodes sacrificials: Quan la capa de zinc està parcialment danyada per rascades o col·lisions, el substrat d'acer exposat forma una cèl·lula galvànica amb la capa de zinc circumdant. Com que el zinc té un potencial d'elèctrodes inferior (-0,76V) que el ferro (-0.44V), el zinc es corroja preferentment com a "ànode sacrificial", protegint el substrat d'acer del rovell.
2. Quines són les propietats mecàniques de les làmines d’acer galvanitzades en calent -?
Compatibilitat de força: es poden seleccionar diferents graus de substrat (com Q235, SPCC i DC01) a partir de la demanda, compleixen els requisits de força que van des de peces estructurals comunes (com entre claudàtors i guàrdies) fins a components de força alts - (com ara parts de xassís automobilístiques). La capa de zinc en si no afecta la resistència a la tracció ni la força de rendiment del substrat.
Excellent Toughness and Impact Resistance: The zinc layer is metallurgically bonded to the substrate (rather than physically attached as with cold-dip galvanizing), resulting in a strong bond (typically >100 MPa). La capa de zinc és resistent a pelar o esquerdar -se en entorns de temperatura baixa - o sota càrregues d’impacte (com ara col·lisions durant el transport i la instal·lació), i la seva resistència global d’impacte és superior a la de les làmines d’acer recobertes (com ara el color - fulls d’acer recoberts).
Resistència al desgast: la capa d’aliatge de ferro - (situada entre la capa de zinc pur i el substrat) té una duresa més alta (HV 200 - 300) i és més resistent al desgast que una capa de zinc pur (HV 70-90), fa que sigui adequada per a aplicacions necessàries per a fricció lleu (com ara les articulacions del duct de ventilació).
3. Quina és l’adaptabilitat del processament de les làmines d’acer galvanitzades en calent -?
Bona ductilitat de la capa de zinc: la capa de zinc pur presenta una excel·lent plasticitat (allargament d’aproximadament un 20%). Durant el treball en fred (com la flexió de 180 graus i el dibuix profund), la capa de zinc es deforma de manera sincrònica amb el substrat d’acer, fent -la menys susceptible d’esquerdament o descamació. (S’ha de tenir cura d’evitar estiraments excessius, cosa que pot causar l’aprimament localitzat de la capa de zinc.)
Rendiment de soldadura estable: Tot i que el zinc té un punt de fusió baix (419 graus), es pot generar vapor de zinc durant la soldadura. Tanmateix, l’elecció del procés de soldadura adequat (com ara la soldadura blindada de gas o la soldadura de resistència de resistència) i el fil de soldadura pot reduir eficaçment la “cremada de zinc” i assegurar la resistència a la soldadura. (La resistència a la corrosió es pot millorar amb la galvanització posterior.)
Fàcil de processar: Hot - L’acer galvanitzat es pot processar directament pintant, laminant i impressió (preparat per a desgreixar la superfície). El recobriment té una adhesió superior al fred - acer galvanitzat, fent -lo adequat per a aplicacions que requereixin estàndards estètics alts (com ara carcasses d'aparells i cartelleres).
4. Quin és el cost - efectivitat de Hot - Dip Galvanized Steel durant tot el seu cicle de vida?
Costos inicials manejables: mentre que el preu de compra de HOT - DIP Galvanized Steel és aproximadament un 10% - 20% superior al de l’acer ordinari en fred, elimina els costos de mà d’obra i material de múltiples procediments posteriors d’eliminació i pintura (l’acer ordinari requereix repintar cada 2-3 anys i aquest procés de manteniment pot afectar l’operació d’equips).
Costos de manteniment en curs extremadament baixos: Com s'ha esmentat anteriorment, l'acer galvanitzat en calent - pot durar més de 20 anys en condicions normals, requerint poc manteniment addicional de prevenció de rovell. És particularment adequat per a alçada a l’aire lliure, - o difícil - a - mantenir les aplicacions (com ara les torres de transmissió, els guàrdies de la carretera i la càrrega del terrat - components portadors).
Valor alt de salvament: després de la calma - DIP Galvanized Steel, el seu acer base encara es pot reciclar i fer olor (la capa de zinc es pot separar i reciclar durant el procés de fosa mitjançant un procés especialitzat). El seu valor de reciclatge és similar al de l’acer ordinari i no hi ha cap càrrega ambiental associada a l’eliminació.
5. Com és respectuós amb el medi ambient el procés de galvanització calenta -?
Baixa contaminació durant el procés de producció: Modern Hot - Les línies de galvanització de dip s’equiparen generalment amb sistemes de recuperació de fum de zinc i sistemes de tractament d’aigües residuals, que tracten efectivament contaminants com el vapor de zinc i el zinc - que contenen aigües residuals generats durant el procés de producció (amb taxes de recuperació de zinc superiors al 95%), preventint així la contaminació de l’aire i l’aire.
Sense substàncies perilloses volàtils: la capa de galvanització calenta - és inherentment estable i no allibera compostos orgànics volàtils (VOCs) o metalls pesants durant l’ús, a diferència d’alguns recobriments orgànics (com el crom - que contenen capes de passivació). És inofensiu per als humans i el medi ambient.
Totalment reciclable: com s'ha esmentat anteriorment, tant el substrat de la placa d'acer com la capa de zinc són 100% reciclables, conformant -se amb el concepte d'una "economia circular" i no generen residus sòlids persistents.