1. Quins són els principals canals per reciclar la ferralla de bobina-laminada en fred?
R: Hi ha quatre canals principals per reciclar la ferralla de bobina-laminada en fred: primer, el reciclatge intern a les fàbriques d'acer, on la ferralla es classifica, s'envasa i després es recicla de nou per a la fabricació d'acer o s'utilitza per produir materials-laminats en fred; en segon lloc, les subhastes públiques a través de plataformes d'ofertes en línia de tercers-(com ara Ouye Recycling Platform i Delin Recycling Platform); en tercer lloc, la compra directa per part d'empreses professionals de reciclatge i processament d'acer de ferralla, seguida de la classificació, cisalla i briquetatge abans de subministrar-la a les fàbriques d'acer; i en quart lloc, les vendes dirigides a empreses de processament de materials utilitzables aigües avall per al processament secundari. Algunes grans empreses siderúrgiques també han establert una gestió centralitzada i un sistema d'assignació unificada per a la ferralla interna d'acer amb "una seu i múltiples bases" per millorar l'eficiència de la circulació i reduir els costos d'adquisició.
2. Quines plataformes-de tercers permeten el comerç de ferralla de bobina-laminada en fred? Com funciona?
R: Actualment, les principals plataformes de reciclatge industrial de tercers-inclouen: Ouye Recycling Platform (filial de Baowu Group) i Delin Recycling Platform (filial d'Ansteel). Aquestes plataformes agrupen materials de reciclatge de més d'un centenar d'empreses grans i mitjanes-, que cobreixen diverses categories, com ara ferralla-laminada en fred, ferralla retallada, plaques finals, filferro de vora, fleixos de residus, anells de protecció, cuir d'embalatge i ferralla de peces estampades. El procés general és el següent: el venedor publica un anunci d'ofertes a la plataforma → Registre i autenticació de membres de l'empresa → -inspecció i confirmació del lloc → participar en ofertes en línia dins del temps especificat (normalment utilitzant un mètode d'oferta incremental obert) → signar un contracte després de guanyar l'oferta → prepagament del pagament o dipòsit → cobrament i liquidació dins del període especificat. Les empreses que participen en les subhastes de ferralla-laminada en fred solen tenir llicències comercials rellevants, aprovacions d'avaluació d'impacte ambiental i permisos d'abocament de contaminació.
3. Com participen les empreses professionals de reciclatge de ferralla d'acer en el reciclatge de ferralla de bobina-laminada en fred?
R: Les empreses professionals de reciclatge de ferralla d'acer són un enllaç crucial en el sistema de reciclatge de ferralla de bobina-laminada en fred. Hi participen principalment de tres maneres:
Compra directa: compra de diverses ferralla-laminades en fred, plaques d'extrem, vores retallades i altres materials de rebuig industrials a fàbriques d'acer o empreses de processament;
Processament i distribució: classificació, cisalla, trituració i premsat de la ferralla reciclada en blocs embalats o bales de material refinat, per després subministrar-los a les fàbriques d'acer com a matèries primeres per a la fabricació d'acer, aconseguint un servei integrat de "reciclatge-processament-distribució";
Operació basada: establiment de bases de processament i distribució d'acer de ferralla en clústers de recursos renovables, radiant a les siderúries circumdants, formant un model de subministrament coordinat. Per exemple, a Zhongshan i Lianyungang, al delta del riu Perla, s'han construït a-jardins de processament d'acer reciclat a gran escala.
4. A més de reciclar la ferralla de bobina-laminada en fred, quins altres canals de processament-de valor afegit hi ha disponibles?
R: No tota la ferralla de bobina-laminada en fred es recicla. Alguns es poden utilitzar directament per al processament-de valor afegit:
Processament profund de materials utilitzables: alguns materials utilitzables, com ara plaques d'extrem, plaques de caixa-laminades en fred i extrems tallats galvanitzats, es poden classificar i classificar per a un processament secundari (p. ex., anivellació, tall, estampació) per produir productes com ara bases de motor, safates de cables, quilles d'acer lleuger i materials d'embalatge, que després es venen directament als clients posteriors.
Reciclatge: per als materials de ferralla que no es poden utilitzar directament (com ara filferro de vora i fleixos de residus), s'embalen i es comprimeixen en acer de ferralla i es reciclen. Algunes fàbriques siderúrgiques també utilitzen la separació magnètica per recuperar materials utilitzables de l'escòria i reutilitzar-los en els processos de fabricació de ferro i acer.
Processament diferenciat: algunes empreses especialitzades ofereixen solucions de processament personalitzades basades en els diferents estàndards de producció i requisits tècnics dels clients, transformant els materials reciclats en productes utilitzables i obtenint valor afegit dels recursos-.
5. Com es reciclen els-subproductes (com ara l'àcid residual i la pols d'òxid de ferro) que es generen durant la producció de laminació en fred?
R: Els principals subproductes-generats durant la producció de laminació en fred inclouen la solució de decapat residual i la pols d'òxid de ferro (òxid de ferro vermell). Els seus canals de reciclatge són els següents:
Reciclatge de la solució de decapat residual: la solució de decapat residual es separa i es purifica mitjançant un sistema de regeneració àcida. L'àcid regenerat resultant es retorna a la línia de producció de laminació en fred mitjançant una canonada per a la seva reutilització, cosa que pot reduir significativament el cost d'adquisició d'àcid clorhídric i emissions d'àcids residuals. Prenent Sinosteel com a exemple, la seva planta té una planta de regeneració d'àcids que pot processar aproximadament 140.000 tones d'àcid residual anualment i ajudar les empreses del voltant a tractar l'àcid residual.
Ús de pols d'òxid de ferro (òxid de ferro vermell): la pols d'òxid de ferro produïda durant el procés de regeneració d'àcids residuals pot tenir un contingut de ferro superior al 99%, que pot ser utilitzat pels fabricants de materials magnètics suaus aigües avall. Després de l'emmotllament i la sinterització, es pot convertir en nuclis d'electroimants, molt utilitzats en components electrònics de sortida d'alta-freqüència i baixa-tensió (com fonts d'alimentació, sensors electrònics, etc.).
Requisits d'eliminació: les empreses implicades en l'eliminació de residus sòlids industrials, com ara l'òxid de ferro vermell, han de proporcionar una prova de la qualificació d'eliminació de residus sòlids (incloent-hi llicència comercial, aprovació d'avaluació d'impacte ambiental i permís d'abocament de contaminants, etc.) per garantir la legalitat i el compliment.