P: Quina és la vida útil aproximada de les bobines d'acer recoberts de color galvanitzat-?
R: La vida útil varia molt segons la qualitat del producte i l'entorn d'ús, normalment entre 7 i 35 anys.
La taula següent us pot ajudar a comprendre ràpidament els diferents nivells de vida útil:
Nivell de vida útil|Escenaris típics|Vida útil
Nivell-inicial|Fàbriques, magatzems i altres edificis normals en bons entorns|7-10 anys
Alt-nivell de rendiment|Edificis amb alts requisits de durabilitat, com els que utilitzen recobriments de PVDF|Més de 20 anys
Límit teòric|Determinats productes especials-d'alt rendiment, com ara les làmines de zinc aluminitzats (una vida útil més de 4 vegades la de les làmines galvanitzades normals)|22-35 anys
P: Com les matèries primeres determinen la vida útil del producte?
R: La qualitat de les matèries primeres, especialment l'elecció del substrat i el recobriment, és el factor bàsic que determina la "vida útil inherent" del producte. Entre aquests, el material de recobriment i el gruix del substrat són la primera línia de defensa.
El substrat és fonamental: la resistència a la corrosió del substrat és crucial.
Material de recobriment: la resistència a la corrosió de les làmines d'acer recobertes de zinc-aluminitzat normalment és més de quatre vegades més gran que la de les làmines d'acer galvanitzat normal, el que resulta en una vida útil més llarga.
Gruix del recobriment: com més gruixut sigui el recobriment, més llarga serà la vida útil. Els pesos de recobriment habituals inclouen Z120, Z180 i Z275, amb Z275 que ofereix una resistència a la corrosió significativament millor que Z120.
Corrosió de tall: com més prim és el substrat i el recobriment, més susceptibles són les vores de tall de la làmina a la corrosió electroquímica, convertint-se en el primer punt feble que falla.
El recobriment és una barrera: a més de l'estètica, la funció més important del recobriment és protegir el substrat.
Tipus de recobriment: des de PE i SMP fins a HDP i PVDF, la seva resistència a la intempèrie, la resistència als UV i la resistència a la corrosió química augmenten en aquest ordre, amb preus corresponents més alts i vida útil variable.
P: Com afecta l'entorn extern a la vida útil?
R: La corrosivitat del medi ambient és el factor extern més important que determina la vida útil.
Zones industrials i regions costaneres: altes concentracions de gasos àcids com el diòxid de sofre i la sal a l'aire acceleren la corrosió i escurcen significativament la vida útil.
Humitat i condensació: Les zones constantment exposades a la pluja o que pateixen condensació a causa de grans variacions de temperatura diürnes es corroeixen més ràpidament.
Radiació ultraviolada forta: l'exposició prolongada a la llum solar intensa pot provocar que els recobriments envelleixin, perdin la seva brillantor, el guix i fins i tot s'esquerdes, provocant un fracàs.
Corrosió biològica: en determinats entorns, com les selves tropicals, l'erosió per floridura i altres microorganismes també pot accelerar l'envelliment del recobriment.
Acumulació bruta: la pols acumulada absorbeix la humitat i les substàncies corrosives, accelerant la corrosió localitzada. Per tant, les zones freqüentment rentades per la pluja són realment més duradores.
P: Quines són algunes consideracions importants durant el disseny i la construcció?
R: El processament i la instal·lació inadequats poden conduir directament a una vida útil escurçada.
**Protecció contra talls i rascades:** Els talls o obertures creades pel tall són els punts més febles de la protecció contra la corrosió. Totes les vores tallades s'han de segellar eficaçment per evitar la corrosió electroquímica. Eviteu rascar el recobriment amb objectes punxants durant el transport i la instal·lació.
**Selecció del material del connector:** Utilitzeu fixacions d'acer inoxidable o amb un recobriment especial amb un potencial similar o que no provoquin corrosió electroquímica de la xapa d'acer recoberta de color-.
**Pendent i drenatge:** augmentar el pendent del sostre durant el disseny facilita el drenatge i l'auto{0}}neteja, redueix l'adhesió dels contaminants i, per tant, allarga la vida útil.
**Evitar ponts tèrmics:** La instal·lació de coixinets d'aïllament tèrmic a les juntes com les biguetes pot evitar la condensació dins de l'estructura a causa de les diferències de temperatura, evitant així la corrosió interna.
P: Com pot -el manteniment posterior a la construcció allargar la vida útil del sistema?
R: La neteja i el manteniment regulars són les maneres més senzilles i efectives d'allargar la vida útil.
Neteja regular: es recomana esbandir la superfície amb aigua neta cada 1-2 anys per eliminar la pols, els excrements d'ocells i altres dipòsits corrosius. Les zones menys susceptibles a la pluja s'han de netejar amb més freqüència.
Reparació oportuna: si es troben ratllades, taques d'òxid o òxid als talls, realitzeu immediatament el poliment local, l'eliminació de l'òxid i apliqueu una pintura de retoc-per evitar que l'òxid s'escampi.
Inspeccioneu les juntes: inspeccioneu regularment les juntes, els cargols i altres connexions per assegurar-vos que el segellador estigui intacte i evitar fuites d'aigua.