1. Com afecta la composició i la puresa del material base la qualitat de soldadura de Q355B?
El contingut excessiu de carboni augmenta la tendència de la calor - afectada la zona (HAZ) per endurir -se, fent -la propensa a la fissura en fred sota estrès de soldadura.
El contingut de sofre excessiu forma baixa - Melting - Sulfurs (com FES) a temperatures de soldadura altes, provocant "britoritat calenta" a la soldadura i l'aparença de esquerdes calentes.
La composició desigual (com el contingut de MN de baix nivell local) redueix la duresa de l’HAZ, fent -la propensa a la fractura sota l’estrès.
2. Com afecta el gruix del metall dels pares?
Thick plates (>20mm): la calor s’absorbeix fàcilment pel material base durant la soldadura, donant lloc a un refredament ràpid de la calor - afectada (HAZ), augment de l’estructura endurida (martensita) i un risc més elevat d’esquerdament en fred. La soldadura de plaques gruixudes també requereix múltiples passades i múltiples capes. El control de la temperatura interpretada incorrecta pot provocar una acumulació d’estrès.
Plats prims (<6mm): Excessive heat input (e.g., excessive current) can easily cause burn-through and deformation when the thickness is too thin. Otherwise, lack of fusion may occur.
3. Com afecta la concordança dels materials de soldadura?
Misturat de força: l'ús d'elèctrodes de la sèrie E43 (força de soldadura a la tracció inferior o igual a 420 MPa) a la soldadura Q355B (base de metall base de la resistència a la tracció 470-630 mPa) pot donar lloc a una resistència a la soldadura inferior al metall base, creant un punt feble.
Contingut excessiu d’hidrogen: l’ús d’elèctrodes àcids no bassats (com E4303) pot provocar que la humitat en el recobriment d’elèctrodes es descompongui en hidrogen durant la soldadura, cosa que pot penetrar en la soldadura i provocar l’hidrogen - induït esquerdes.
Flux/blindatge inapropiat Gas: utilitzant el flux equivocat per a la soldadura d'arc submergit (com ara HJ250 en lloc de HJ431) o la puresa de gas insuficient per a la soldadura blindada de gas de co₂ (puresa Co₂<99.5%) can lead to inadequate deoxidation in the weld, resulting in porosity and slag inclusions.
4. Com afecten els factors ambientals a la qualitat de la soldadura?
Temperatura ambient
Temperatures baixes (<0°C) accelerate the cooling of welded joints. Even with preheating, the heat-affected zone (HAZ) cools 30%-50% faster than at room temperature, significantly increasing the tendency to harden and the risk of cold cracking. Furthermore, low temperatures increase the brittleness of the base metal, making welding stress more susceptible to "low-temperature brittle fracture."
Humitat ambiental
High humidity (>80%): La humitat a l’aire s’adhereix a la superfície metàl·lica base, recobriment d’elèctrodes o filferro de soldadura, que es descompon en hidrogen durant la soldadura. Aquest hidrogen entra a la soldadura i forma "hidrogen difusible". Quan el contingut d’hidrogen difusible supera els 2ml/100g (el valor crític de Q355b), és propens a l’acumulació sota estrès, formant esquerdes induïdes d’hidrogen -. Velocitat de l’aire i flux d’aire
Durant la soldadura blindada de gas (co₂, soldadura MIG), les velocitats de l’aire superiors a 8 m/s destruiran la “capa protectora” del gas que permet que l’aire (O₂, n₂) s’introdueixi a la piscina de soldadura:
O₂ reacciona amb el metall a la piscina de soldadura per formar òxids (com FEO), provocant inclusions d’escòria i porositat en la soldadura;
N₂ es dissol en la soldadura, formant "porus de nitrogen" (porus petits i dispersos) en refredar -se, reduint la resistència a la soldadura.
5. Quina és la lògica bàsica que afecta la qualitat de soldadura del Q355B?
L’essència de la qualitat de la soldadura de Q355B rau en “controlar els efectes del ciclisme tèrmic sobre la microestructura i reduir el contingut d’hidrogen i l’estrès” - Tots els factors contribueixen en última instància a dos objectius bàsics:
Evitar la microestructura endurida a la calor - afectada (aconseguida mitjançant el preescalfament i el control de l'entrada de calor);
Reduir el contingut d’hidrogen i l’estrès residual (aconseguit mitjançant l’assecat consumible, la neteja de soldadura pre- i el recuit per alleujar l’estrès).
En centrar -se en aquests dos objectius i controlar sistemàticament "la concordança de materials, els paràmetres de procés, les condicions ambientals, els procediments de funcionament i el post - tractament de soldadura, es poden aconseguir les juntes de soldadura Q355B de qualitat constantment.