Quins factors determinen principalment la resistència a la corrosió del full galvanitzat?
Resposta: Depèn de tres factors: primer, el gruix i el pes de la capa de zinc (més gruixut és el gruix, més gran és la resistència a la corrosió); En segon lloc, la integritat del recobriment (l’absència de defectes com ara el xapat, les rascades i les inclusions); i en tercer lloc, l’entorn operatiu (resistència a la corrosió en un entorn interior sec és molt superior als ambients durs com ara zones costaneres i plantes químiques).
Com podem determinar si el gruix de recobriment de zinc de la fulla galvanitzada compleix la norma? Resposta: Dos mètodes comuns són: un calibre de gruix magnètic (no - destructiu, mesurant el gruix de recobriment de zinc mitjançant la inducció del camp magnètic, adequat per a - proves del lloc); i un mètode gravimètric (destructiu, dissolent el recobriment de zinc a la mostra i calculant el pes del recobriment de zinc per la diferència entre els pesos inicials i finals, adequat per a proves de laboratori precises).
Quines provoca "desaparèixer" al full galvanitzat? Quines són les conseqüències?
RESPOSTA: Falta el xapa fa referència a zones on el substrat no està cobert de zinc. Les causes inclouen: Escala d’òxid oliosa o no que no es troba a la superfície del substrat; un recobriment ineficaç o desigual del flux; temperatura baixa del bany de zinc; o velocitat d’immersió del substrat inadequat. Les conseqüències són: la zona de xapa que falta exposa directament el substrat de ferro, fent que es produeixi una rovellada preferentment, reduint així la vida general. Com es prova l’adhesió del full galvanitzat? Resposta: El test de Hatch Test "Cross -" és utilitzar un ganivet per crear una xarxa en forma de creu - (amb un espai entre 1-2mm entre quadrícules). A continuació, la cinta s’aplica a la graella i la cinta es pela fermament. Si la capa de zinc no es desprèn o només es posa a les vores de les quadrícules individuals, l’adhesió és acceptable. Si es desprèn d’una àrea gran, l’adhesió és pobra (possiblement a causa d’un defecte del procés).
És important el "rendiment de flexió" del full galvanitzat?
En quines aplicacions s'ha de tenir en compte això? Resposta: ho és. El rendiment de flexió es refereix a la capacitat del full galvanitzat de suportar la flexió sense esquerdar -se ni pelar de la capa de zinc. Les aplicacions que necessiten atenció inclouen allotjaments d'aparells (com ara portes de nevera doblegades), estructures d'acer (com ara les guàrdies de flexió) i les parts d'automòbils (com els marcs del cos de flexió). Un mal rendiment de flexió pot danyar la capa de zinc després del processament, provocant el rovell.
Quina diferència hi ha entre el "rovell blanc" i el "rovell vermell" del full galvanitzat?
R: La diferència rau en el "objectiu de la corrosió" i "grau de dany". El rovell blanc és un producte d’oxidació de la capa de zinc (hidròxid de zinc, carbonat de zinc). És de color blanc i inofensiu (es pot esborrar i la capa de zinc encara protegeix el substrat). El rovell vermell és un producte d’oxidació del substrat de ferro (òxid de ferro). És vermellós - de color marró i perjudicial (indica que la capa de zinc ha fallat i el substrat ha començat a corroir -se, requerint un tractament ràpid).
Quina és la vida útil típica de fulls d’acer galvanitzats?
R: Depèn de l’entorn d’ús i del tipus de galvanització: en entorns interiors secs (com els electrodomèstics Inside Home), Electro - Les làmines d’acer galvanitzades poden durar 5 - 10 anys, mentre que HOT - DIP DIP GALVANIZED SHEETS pot durar 15 - 20 anys. En entorns exteriors ordinaris (com ara les baranes urbanes), Hot - Dip Galvanized Sheets pot durar 10 - 15 anys. A les zones costaneres amb boira alta de sal, les làmines d’acer galvanitzades de xapa calenta poden durar 3-5 anys, mentre que les làmines d’acer de zinc-alumini-magnesi poden durar 10-15 anys.